3D друкарство (3DP), також відоме як технології додавального виготовлення (AM), - це метод виготовлення твердих деталей на основі тривимірних CAD-даних шляхом послойного накопичення матеріалу.
Історичний розвиток технології 3D друкарства є неперервним процесом прогресу та розширення. Від ранньої технології швидкого прототипування до широкого застосування сьогодні, технологія 3D друкарства була застосована в галузях дизайну та виготовлення, таких як ювелірний дизайн, дизайн і виготовлення взуття, промисловий дизайн, архітектурний дизайн, інженерний дизайн та будівництво, автодизайн та виготовлення, а також в медичних галузях, таких як авіакосмічна промисловість та стоматологія.
Зручно та швидко: 3D-друк може безпосередньо генерувати деталі будь-якої форми з даних комп'ютерної графіки, не вимагаючи механічної обробки або форм, що значно скорочує цикл розробки продукту та задовольняє потреби складного або креативного дизайну.
Зниження виробничих витрат: 3D-друк спрощує виробничий процес і зменшує витрати на працю та матеріали. У порівнянні з традиційним виробництвом, 3D-друк не вимагає створення виробничих ліній, легко оперується, і може швидко та ефективно виробляти різноманітні види продукції.
Виробництво складних конструкцій: технологія 3D-друку може виготовлювати складні геометричні форми та внутрішні структури, які важко досягти за допомогою традиційних методів виробництва, не збільшуючи витрат на виробництво.
Скорочення циклу РД: 3D-друк може швидко виготовляти прототипи, прискорювати процеси розробки та тестування продуктів, і скорочувати час від дизайну до ринку.
Розподілене виробництво: Без необхідності великих централізованих заводів, виробництво може відбуватися в різних місцях, що покращує гнучкість та зручність виробництва.
Зменшення вартості форм: Для деяких продуктів, які потребують форм, 3D-друкування може зменшити або навіть вилучити необхідність дорогощих форм.
Різноманітність матеріалів: Можна використовувати різні матеріали, включаючи пластмаси, метали, кераміку, складні матеріали тощо, щоб пристосуватися до різних сценаріїв застосування.
Виробництво за замовленням: На основі потреб клієнтів легко виготовлювати унікальні продукти для задоволення вимог індивідуального дизайну.
Застосування технології 3D-друку в сучасній промисловості стає все ширшим, а її унікальні переваги дозволяють творцям реалізовувати більше ідей. Відмінно від традиційних методів виробництва, технологія 3D-друку дозволяє виготовляти об'єкти безпосередньо з комп'ютерних дизайнерських файлів. Гнучкість цієї технології не тільки дозволяє персоналізоване налаштування форми, розміру та структури, але й дозволяє швидко і точно перетворювати складні геометричні структури у тверді продукти. Технологія 3D-друку дозволяє дизайнерам та інженерам створювати різні захопливі твори на свій розсуд.
Післядрукарна обробка технології 3D-друку посилається на серію процесів обробки та обробки надрукованих деталей після завершення 3D-друку для отримання кращого якості поверхні, точності та властивостей. Методи післядрукарної обробки, доступні на ринку, включають очищення, полірування, фарбування та термічну обробку.
Pollson - Післяобробка Dyewin включає видалення порошку, обробку поверхні, фарбування та полірування металу.
нержавча стал 17-4PH
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet нержавча сталь 17-4PH призначенна для обробки в системах HP Metal Jet. 17-4PH використовується у застосуваннях, де потрібна висока міцність та хороші механічні властивості з добрим сопротивленням корозії. Цей цінний матеріал широко використовується в авіаційній, медичній, морській, продовольчих та автомобільній промисловостях.
Властивості матеріалу (Номінальні Значення) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
Базова норма |
|
|
Метод тестування |
(H900) |
MPIF (H900) |
Остаточний Розтягувальна Сила (МпА) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (мін=1261) |
≥1070 |
Модуль пружності (MPa) |
XYZ |
µ=1152 (мін=1136) |
≥970 |
|
Довжина відсотків (%) |
XYZ |
µ=6% (мін=4%) |
≥4% |
|
Поверхня Шорсткість(R a )2) |
XYZ |
|
7.8 µm (типова) |
|
Твердість(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (мін=33) |
35 (типова) |
Щільність |
г/см³ |
ASTM B311 |
µ=7.65 (мін=7.63) |
7.5 (типова) |
% |
|
>96% |
Хімічний склад [ваг.%] |
|||||||||||
|
Fe |
Ні |
Кр |
C |
Cu |
Nb+Ta |
Mn |
Так. |
P |
С |
Загальна кількість Інше |
Мін |
Bal |
3,0% |
15.5% |
– |
3,0% |
0.15% |
– |
– |
– |
– |
– |
Макс |
|
5.0% |
17.5% |
0.07% |
5.0% |
0.45% |
1,0% |
1,0% |
0.04% |
0.03% |
1,0% |
Примітка:
1) Усі звітні значення є типовими властивостями при номінальному складі та густині
2) Звітне значення — після термічної обробки
3) Застрека: Усі звітні значення надані лише для інформування. Інформація, що міститься тут, може бути змінена без сповіщення і залежить від конкретних проектних рішень. Жодної гарантії або заверення щодо цих значень не дається.
316L нержавіюча сталь
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L нержавіюча сталь призначенна для обробки в системах HP Metal Jet. 316L використовується в застосуваннях, які вимагають екстремально високої корозійної стійкості, відмінного удовження та пластичності.
Високий вміст сплаву та низький вміст вуглецю роблять 316L ідеальним варіантом для деталей, що використовуються в автотранспортній, медичній та нафтогазових/хімічних галузях через його характерну високу міцність та корозійну стійкість.
Властивості матеріалу (Номінальні Значення) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
Базова норма |
|
|
Метод тестування |
(як спрессоване) |
MPIF 35 |
Остаточний Розтягувальна Сила (МпА) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (мін=557) |
≥450 |
Вихід Міцність (МПа) |
XYZ |
µ=227 (мін=216) |
≥140 |
|
Довжина відсотків (%) |
XYZ |
µ=61% (мін=59%) |
≥40% |
|
Поверхня Шорсткість(R a )2) |
XYZ |
|
7.7 µm (типова) |
|
Твердість(HRB) |
|
ASTM E18 |
µ=65 (мін=56) |
67 (типова) |
Щільність |
г/см³ |
ASTM B311 |
µ=7.86 (мін=7.84) |
7.6 (типова) |
% |
|
≥96% |
Хімічний склад [ваг.%] |
|||||||||||
|
Fe |
Ні |
Кр |
C |
Мо |
Mn |
Так. |
С |
Н |
O |
Загальна кількість Інше |
Мін |
Bal |
10.0% |
16.0% |
– |
2,0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Макс |
|
14.0% |
18.0% |
0.03% |
3,0% |
2,0% |
1,0% |
0.030% |
0.10% |
0.20% |
1,0% |
Примітка:
1) Усі звітні значення є типовими властивостями при номінальному складі та густині
2) Звітне значення — після термічної обробки
3) Застрека: Усі звітні значення надані лише для інформування. Інформація, що міститься тут, може бути змінена без сповіщення і залежить від конкретних проектних рішень. Жодної гарантії або заверення щодо цих значень не дається.