3D друкарство — це класний спосіб створення предметів у трьох вимірах за допомогою дизайну на комп'ютері. Тепер існує дуже цікавий метод 3D друкарства, який називається Селективне Лазерне Розплавлення, або SLM. Він використовується для створення складних форм та деталей з високою точністю, які важко отримати традиційними методами. SLM особливо підходить для виготовлення деталей, які важко виробляти за допомогою традиційних технологій виробництва. У цій статті ми обговоримо, що робить SLM чудовим для 3D друк . Нарешті, ми розглянемо переваги селективного лазерного розплавлення в галузі виробництва товарів і детальніше розкриємо процес роботи технології SLM. У кінці ми торкнемося способів, якими 3D друкарство SLM революціонує виробничий сектор, дозволяючи виробляти більш точні деталі, ніж коли-небудь.
Це робить Селективне Лазерне Спекання чудовим методом 3D друку; воно може створювати деталі, які дуже складно виготовити за допомогою традиційних технологій виробництва. SLM дозволяє будувати складні форми та компоненти, коли потрібна висока точність. У SLM один з найнижчих рівнів помилок серед усіх адитивних процесів. Це пов'язано з тим, що він будує об'єкти шар за шаром, забезпечуючи те, що кожен шар ідеально співпадає з попереднім. Крім того, за допомогою технології SLM від Pulesheng Technology ми можемо виготовляти деталі, використовуючи широкий асортимент матеріалів, включаючи метали, пластики та кераміку. Її можна застосовувати у широкому діапазоні ситуацій, що робить її дуже гнучкою.
Технологія SLM має кілька переваг, що роблять її особливо корисною в галузі виробництва. Значна перевага полягає в тому, що вона може виготовляти дуже складні компоненти, які важко створити традиційними методами. Це особливо важливо в галузях, де точність є найважливішою. Наприклад, в авіакосмічній промисловості деталі повинні бездоганно співпадати між собою, не ставлячи під загрозу безпеку. У технології SLM є й інші переваги, такі як здатність створювати деталі з високим рівнем точності та чуткості. Це особливо важливо в таких галузях, як охорона здоров'я, де незначні помилки можуть бути життєво небезпечними. Крім того, технологія SLM від Pulesheng Technology допомагає зменшити час розробки продукту. Це дозволяє бути більш відповідальними, а отже, більш конкурентоспроможними у задоволенні потреб клієнтів.
Як працює технологія SLM? Технологія SLM сканує порошковий матеріал (зазвичай металевий порошок) шар за шаром потужним лазером. Коли лазер дотикається до порошку, він розплавляє його, і частинки прилипають одна до одної, утворюючи бажану конфігурацію. Після того як перший шар завершений, новий шар порошку посиюється зверху і знову розплавлюється, повторюючи процес, поки остаточна форма не буде завершена. Саме через цей шаруватий процес SLM так добре підходить для виготовлення складних деталей. Після створення деталі вимірюється об'єм кінцевого матеріалу, що означає, що їм майже не потрібна закінчуюча обробка. Таким чином, цей рівень точності робить slm 3d друк TECHNOLOGY дуже корисною для виробництва високоскладних деталей.
Друк 3D за допомогою технології SLM революціонує виробничий сектор, дозволяючи компаніям виготовляти елітні деталі без зусиль. Іноді складніше досягти ідеального компонента, який би не мав недоліків та дефектів, використовуючи традиційні методи виробництва. За допомогою технології SLM ми можемо виробляти набагато більш систематичні та безпечніші компоненти. Наприклад, SLM може виготовляти критичні елементи, такі як лопатки турбін для двигунів літаків, які потрібно виготовити з екстремально точними специфікаціями для безпеки та продуктивності. Крім того, технологія SLM добре зарекомендувала себе у виготовленні персоналізованих медичних імплантантів для пацієнтів. Вона також дозволить значно швидші терміни виробництва, щоб компанії могли досягнути вищої продуктивності та працювати ефективніше.
Технологія SLM визнається завдяки своїм високоточним можливостям. Здатність виготовляти деталі з високою ступеню точності робить її цінною для багатьох галузей, особливо авіаційної, медичної та автомобільної. Потрібність у деталях, які досконало пасують, є критичною в цих галузях через великі наслідки для безпеки та продуктивності. Подібно до AM, slm 3d здатна виробляти складні форми, які неможливо виготовити за допомогою традиційних методів. Здатність виробляти складні дизайни та високоточні компоненти дозволяє більше інновацій та розробку продуктів, що означає, що підприємства можуть розробляти нові продукти, спрямовані на конкретні потреби та бажання клієнтів.
Pollson було засновано відмінною командою із багатьох років досвіду в галузі 3D-друку та адитивних технологій, високотехнологічними компаніями, спеціалізуючись на промисловому 3D-друку. Pollson має не тільки передові технології друку, але й повний та професійний відділ ДМД (дослідження, розробка та дизайну). Ми постійно досліджуємо нові технології, такі як недавно запущений зелений лазерний друк, і ми професійно й заважено присвячені розвитку адитивного виробництва.
Pollson має повний набір процесів, від дизайну до друку, до післядрукової обробки надрукованих деталей, всі ці процеси персонально контролюються нашими професійними інженерами. Ми ідеально керуємо кожним аспектом і ефективно досягаємо переваги комбінації професіonalізму та технологій, присвячені розвитку адитивного виробництва.
Pollson фокусується на металевому 3D-друку, методі розсипного шару з використанням біндеру та загальному розв'язку для гелієвого лазерного металевого 3D-друку. Успішно вирішили проблеми 3D-друку спеціальних металевих матеріалів, таких як високостійкі до корозії метали, високотемпературні метали та драгоценні метали, а також можуть працювати з звичайними металевими матеріалами для більш ефективного і точного друку.
Pollson має комплексну систему обладнання, від дизайну до друку, включаючи MJF-принтери, BINDER JETTING-принтери, навіть провідні гелієві лазерні принтери, а також обладнання для післяобробки з різними матеріальними технологіями, такими як очищення порошкової поверхні, фарбування та навіть полірування металевих друкованих деталей. Чекаємо на ваше запитання.