การพิมพ์ 3D (3DP) หรือที่รู้จักกันในชื่อเทคโนเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มวัสดุ (AM) เป็นเทคนิคในการสร้างชิ้นส่วนของแข็งโดยอาศัยข้อมูล CAD สามมิติผ่านการสะสมวัสดุทีละชั้น
การพัฒนาทางประวัติศาสตร์ของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D เป็นกระบวนการพัฒนาและขยายตัวอย่างต่อเนื่อง จากเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบเร็วในช่วงแรกจนถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ได้ถูกนำมาใช้ในด้านการออกแบบและการผลิต เช่น การออกแบบเครื่องประดับ การออกแบบและผลิตรองเท้า การออกแบบอุตสาหกรรม การออกแบบสถาปัตยกรรม การออกแบบวิศวกรรมและการก่อสร้าง การออกแบบและผลิตรถยนต์ และยังรวมถึงด้านการแพทย์ เช่น อุตสาหกรรมการบินและทันตกรรม
สะดวกและรวดเร็ว: การพิมพ์ 3D สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใดๆ จากข้อมูลกราฟิกคอมพิวเตอร์โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการกลึงหรือแม่พิมพ์ ส่งผลให้วงจรการพัฒนาสินค้าสั้นลงอย่างมาก และตอบสนองความต้องการของการออกแบบที่ซับซ้อนหรือสร้างสรรค์
ลดต้นทุนการผลิต: การพิมพ์ 3D ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและลดต้นทุนแรงงานและวัสดุ เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม การพิมพ์ 3D ไม่จำเป็นต้องสร้างสายการผลิต ใช้งานง่าย และสามารถผลิตสินค้าหลากหลายประเภทได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
การผลิตโครงสร้างซับซ้อน: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตและโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการบรรลุด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม โดยไม่เพิ่มต้นทุนการผลิต
ย่นระยะเวลาในการวิจัยและพัฒนา: การพิมพ์ 3D สามารถสร้างตัวอย่างได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเร่งกระบวนการพัฒนาและการทดสอบสินค้า และลดระยะเวลาจากการออกแบบไปจนถึงตลาด
การผลิตแบบกระจาย: โดยไม่จำเป็นต้องมีโรงงานขนาดใหญ่ที่รวมศูนย์ การผลิตสามารถดำเนินการได้ในสถานที่ต่างๆ ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความสะดวกในการผลิต
ลดต้นทุนแม่พิมพ์: สำหรับบางผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้แม่พิมพ์ การพิมพ์ 3D สามารถลดหรือแม้กระทั่งกำจัดความจำเป็นของแม่พิมพ์ที่มีราคาแพงได้
ความหลากหลายทางด้านวัสดุ สามารถใช้วัสดุหลากหลายประเภท เช่น พลาสติก เหล็ก เซรามิก วัสดุคอมโพสิต เป็นต้น เพื่อให้เหมาะสมกับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
การผลิตแบบกำหนดเอง: ตามความต้องการของลูกค้า สามารถผลิตสินค้าที่มีเอกลักษณ์ได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบเฉพาะบุคคล
การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ในอุตสาหกรรมยุคใหม่กำลังแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ และความได้เปรียบเฉพาะตัวของมันช่วยให้นักสร้างสรรค์สามารถทำตามจินตนาการได้มากขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D อนุญาตให้สร้างวัตถุโดยตรงจากไฟล์การออกแบบบนคอมพิวเตอร์ ความยืดหยุ่นของเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ปรับแต่งรูปทรง ขนาด และโครงสร้างได้ตามต้องการ แต่ยังช่วยแปลงโครงสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อนให้กลายเป็นสินค้าจริงได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ช่วยให้นักออกแบบและวิศวกรสามารถสร้างผลงานที่น่าทึ่งหลากหลายได้อย่างอิสระ
กระบวนการหลังการพิมพ์ของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D หมายถึงการประมวลผลและการบำบัดชิ้นงานหลังจากการพิมพ์ 3D เสร็จสิ้น เพื่อให้ได้คุณภาพผิวที่ดีขึ้น ความแม่นยำ และสมรรถนะที่ดีกว่า วิธีการบำบัดหลังการพิมพ์ที่มีในตลาดรวมถึงการทำความสะอาด การขัดเงา การพ่นสี และการบำบัดด้วยความร้อน
Pollson - การประมวลผลหลังการพิมพ์ Dyewin รวมถึงการกำจัดผง การรักษาผิว การย้อมสี และการขัดโลหะ
เหล็กกล้าไร้สนิม 17-4PH
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet เหล็กกล้าไร้สนิม 17-4PH ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลในระบบ HP Metal Jet 17-4PH ใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีพร้อมกับการต้านทานการกัดกร่อนที่ดี วัสดุที่มีค่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน การแพทย์ การเดินเรือ การแปรรูปอาหาร และยานยนต์
คุณสมบัติของวัสดุ (ประมาณ ค่า) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
มาตรฐาน |
|
|
วิธีการทดสอบ |
(H900) |
MPIF (H900) |
ขั้นสุดท้าย การดึง仲 ความแข็งแรง (Mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (ต่ำสุด=1261) |
≥1070 |
ความแข็งแรงในการยืดตัว (MPa) |
XYZ |
µ=1152 (ต่ำสุด=1136) |
≥970 |
|
การยืดตัว (%) |
XYZ |
µ=6% (ต่ำสุด=4%) |
≥4% |
|
พื้นผิว ความขรุขระ(R a )2) |
XYZ |
|
7.8 ไมครอน (ทั่วไป) |
|
ความแข็ง(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (น้อยสุด=33) |
35 (ทั่วไป) |
ความหนาแน่น |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.65 (น้อยที่สุด=7.63) |
7.5 (ทั่วไป) |
% |
|
>96% |
องค์ประกอบทางเคมี [น้ำหนักเปอร์เซ็นต์] |
|||||||||||
|
Fe |
นี |
CR |
C |
Cu |
Nb+Ta |
Mn |
ใช่ |
พ |
S |
รวม อื่นๆ |
น้อยที่สุด |
บาล |
3.0% |
15.5% |
– |
3.0% |
0.15% |
– |
– |
– |
– |
– |
มากที่สุด |
|
5.0% |
17.5% |
0.07% |
5.0% |
0.45% |
1.0% |
1.0% |
0.04% |
0.03% |
1.0% |
หมายเหตุ:
1) ค่าที่รายงานทั้งหมดเป็นคุณสมบัติทั่วไปที่องค์ประกอบและความหนาแน่นตามปกติ
2) ค่าที่รายงานได้รับการบำบัดด้วยความร้อน
3) ข้อปฏิเสธ: ค่าที่รายงานทั้งหมดใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการอ้างอิงเท่านั้น ข้อมูลที่อยู่ในนี้อาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า และขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะของแอปพลิเคชัน ไม่มีการรับประกันหรือการค้ำประกันใด ๆ เกี่ยวกับค่านี้
316L สแตนเลสสตีล
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L สแตนเลส ถูกออกแบบสำหรับการประมวลผลในระบบ HP Metal Jet 316L ใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก การยืดออกที่ยอดเยี่ยมและความยืดหยุ่น
โลหะผสมที่สูงและปริมาณคาร์บอนที่ต่ำทำให้ 316L เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์ การแพทย์ และน้ำมัน/เคมีเนื่องจากคุณสมบัติของความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน
คุณสมบัติของวัสดุ (ประมาณ ค่า) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
มาตรฐาน |
|
|
วิธีการทดสอบ |
(หลังจากการเผา) |
MPIF 35 |
ขั้นสุดท้าย การดึง仲 ความแข็งแรง (Mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (min=557) |
≥450 |
จุดยีลด์ ความแข็งแรง (MPa) |
XYZ |
µ=227 (น้อยสุด=216) |
≥140 |
|
การยืดตัว (%) |
XYZ |
µ=61% (น้อยสุด=59%) |
≥40% |
|
พื้นผิว ความขรุขระ(R a )2) |
XYZ |
|
7.7 µm (ทั่วไป) |
|
ความแข็ง(HRB) |
|
ASTM E18 |
µ=65 (น้อยสุด=56) |
67 (ทั่วไป) |
ความหนาแน่น |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.86 (น้อยสุด=7.84) |
7.6 (ทั่วไป) |
% |
|
≥96% |
องค์ประกอบทางเคมี [น้ำหนักเปอร์เซ็นต์] |
|||||||||||
|
Fe |
นี |
CR |
C |
Mo |
Mn |
ใช่ |
S |
N |
O |
รวม อื่นๆ |
น้อยที่สุด |
บาล |
10.0% |
16.0% |
– |
2.0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
มากที่สุด |
|
14.0% |
18.0% |
0.03% |
3.0% |
2.0% |
1.0% |
0.030% |
0.10% |
0.20% |
1.0% |
หมายเหตุ:
1) ค่าที่รายงานทั้งหมดเป็นคุณสมบัติทั่วไปที่องค์ประกอบและความหนาแน่นตามปกติ
2) ค่าที่รายงานได้รับการบำบัดด้วยความร้อน
3) ข้อปฏิเสธ: ค่าที่รายงานทั้งหมดใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการอ้างอิงเท่านั้น ข้อมูลที่อยู่ในนี้อาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า และขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะของแอปพลิเคชัน ไม่มีการรับประกันหรือการค้ำประกันใด ๆ เกี่ยวกับค่านี้