Все Категории
ГИД
Главная> 3D ПЕЧАТЬ> ГИД

РУКОВОДСТВО

1. Что такое 3D-печать?

3D-печать (3DP), также известная как технологии аддитивного производства (AM), представляет собой технологию изготовления твердых деталей на основе трехмерных данных САПР путем послойного накопления материала.


Историческое развитие технологии 3D-печати представляет собой непрерывный процесс прогресса и расширения. От ранней технологии быстрого прототипирования до ее широкого применения сегодня технология 3D-печати применялась в таких областях дизайна и производства, как дизайн ювелирных изделий, дизайн и производство обуви, промышленный дизайн, архитектурный дизайн, инженерное проектирование и строительство, автомобильный дизайн и производство, а также в таких областях медицины, как аэрокосмическая промышленность и стоматология.

2. Каковы преимущества 3D-печати?

Удобно и быстро: 3D-печать позволяет создавать детали любой формы напрямую из данных компьютерной графики, без необходимости механической обработки или форм, что значительно сокращает цикл разработки продукта и отвечает требованиям сложного или креативного дизайна.


Снизить производственные затраты: 3D-печать упрощает процесс производства и снижает трудозатраты и материальные затраты. По сравнению с традиционным производством, 3D-печать не требует создания производственных линий, проста в эксплуатации и позволяет быстро и эффективно производить различные виды продукции.


Изготовление сложных конструкций: Технология 3D-печати позволяет создавать сложные геометрические формы и внутренние структуры, которые трудно получить с помощью традиционных методов производства, без увеличения производственных затрат.


Сокращение цикла НИОКР: 3D-печать позволяет быстро изготавливать прототипы, ускорять процессы разработки и тестирования продукции, а также сокращать время от проектирования до вывода продукции на рынок.


Распределенное производство: Отсутствие необходимости в крупных централизованных заводах позволяет осуществлять производство в разных местах, что повышает гибкость и удобство производства.


Сокращение затрат на пресс-формы: Для некоторых изделий, требующих использования форм, 3D-печать может сократить или даже исключить необходимость использования дорогостоящих форм.


Разнообразие материалов: Возможность использования различных материалов, включая пластик, металлы, керамику, композитные материалы и т. д., для адаптации к различным сценариям применения.


Производство по индивидуальному заказу: Исходя из потребностей клиентов, легко изготавливать уникальные изделия, отвечающие индивидуальным требованиям дизайна.


Применение технологии 3D-печати в современной промышленности становится все более распространенным, и ее уникальные преимущества позволяют творцам достигать большего воображения. В отличие от традиционных методов производства, технология 3D-печати позволяет производить объекты напрямую из файлов компьютерного дизайна. Гибкость этой технологии не только позволяет персонализировать форму, размер и структуру, но и обеспечивает быстрое и точное преобразование сложных геометрических структур в твердые изделия. Технология 3D-печати позволяет дизайнерам и инженерам создавать различные потрясающие работы по своему желанию.

3. Что такое постобработка 3D-печати?

Постобработка технологии 3D-печати относится к серии обработки и обработки напечатанных деталей после завершения 3D-печати с целью получения лучшего качества поверхности, точности и производительности. Методы постобработки, доступные на рынке, включают очистку, полировку, распыление и термическую обработку.


Pollson - Dyewin Последующая обработка включает удаление порошка, обработку поверхности, окрашивание и полировку металла.

4. Около 17-4PH.

17-4PH Нержавеющая сталь

EN 1.4542

UNS S17400

Нержавеющая сталь HP Metal Jet 17-4PH предназначена для обработки в системах HP Metal Jet. 17-4PH используется в приложениях, требующих высокой прочности и хороших механических свойств с хорошей коррозионной стойкостью. Этот ценный материал широко используется в аэрокосмической, медицинской, морской, пищевой и автомобильной промышленности.

Свойства материала  (Номинальный Ценности)

 

 

 

Металлическая струя HP

эталонный тест

 

 

Метод испытания

(H900)

МПИФ (H900)

Ultimate. растяжимый Силы (МП)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=1277 (мин. = 1261)

≥1070

Выходная прочность (МПа)

XYZ

µ=1152 (мин=1136)

≥970

Относительное удлинение (%)

XYZ

µ=6% (мин=4%)

≥ 4%

Поверхность  Шероховатость(Ra)2)

XYZ

 

7.8 мкм (Типичное значение)

 

Твердость (HRC)

 

ASTM E18

µ=40 (мин. = 33)

35 (Типичное значение)

 

Плотность

г / см

ASTM B311

µ=7.65 (мин. = 7.63)

7.5 (Типичное значение)

%

 

> 96%

Химический состав [мас.-%]

 

Fe

Ni

Cr

C

Cu

Nb + Ta

Mn

Si

P

S

Всего Другой

Мин.

Бал

3.0%

15.5%

3.0%

0.15%

Max

 

5.0%

17.5%

0.07%

5.0%

0.45%

1.0%

1.0%

0.04%

0.03%

1.0%

Примечание: 
1) Все приведенные значения являются типичными свойствами при номинальном составе и плотности.
2) Указанное значение является термообработанным.
3)Отказ от ответственности: Все приведенные значения приведены только для справочных целей. Информация, содержащаяся в настоящем документе, может быть изменена без предварительного уведомления и в зависимости от конкретных конструкций приложений. Никаких гарантий или поручительств на эти значения не дается.

5. О стали SS316L.

316L нержавеющей стали
EN 1.4404
UNS S31603

HP Metal Jet Нержавеющая сталь 316L предназначена для обработки в системах HP Metal Jet. 316L используется в областях, где требуются чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, отличное удлинение и пластичность. 

Благодаря высокому содержанию легирующих элементов и низкому содержанию углерода марка 316L отлично подходит для деталей, используемых в автомобильной, медицинской и нефтяной/химической промышленности, благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости.

Свойства материала  (Номинальный Ценности)

 

 

 

Металлическая струя HP

эталонный тест

 

 

Метод испытания

(как спеченный)

МПИФ 35

Ultimate. растяжимый Силы (МП)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=561 (мин. = 557)

≥450

Уступать Прочность (МПа)

XYZ

µ=227 (мин. = 216)

≥140

Относительное удлинение (%)

XYZ

µ=61% (мин=59%)

≥ 40%

Поверхность  Шероховатость(Ra)2)

XYZ

 

7.7 мкм (Типичное значение)

 

Твердость (HRB)

 

ASTM E18

µ=65 (мин. = 56)

67 (Типичное значение)

 

Плотность

г / см

ASTM B311

µ=7.86 (мин. = 7.84)

7.6 (Типичное значение)

%

 

≥ 96%

Химический состав [мас.-%]

 

Fe

Ni

Cr

C

Mo

Mn

Si

S

N

O

Всего Другой

Мин.

Бал

10.0%

16.0%

2.0%

Max

 

14.0%

18.0%

0.03%

3.0%

2.0%

1.0%

0.030%

0.10%

0.20%

1.0%

Примечание:
1) Все приведенные значения являются типичными свойствами при номинальном составе и плотности.
2) Указанное значение является термообработанным.
3)Отказ от ответственности: Все приведенные значения приведены только для справочных целей. Информация, содержащаяся в настоящем документе, может быть изменена без предварительного уведомления и в зависимости от конкретных конструкций приложений. Никаких гарантий или поручительств на эти значения не дается.

e-mail идти наверх