Этот процесс также называется связующим напылением (binder jetting). Это классная технология, которая существует уже более двух десятилетий, но до сих пор остается актуальной в сфере производства. Связующее напыление — это специальный метод 3D-печати, который создает слои различных материалов очень тонкими путем их скрепления. Это дает много возможностей для творчества и инноваций в том, как мы можем создавать
Метод 3D-печати связующим напылением имеет преимущество быть гораздо быстрее и дешевле, чем другие методы создания трехмерных объектов. Это позволяет компаниям производить продукцию быстрее и дешевле. Связующее напыление — это универсальный производственный процесс: можно использовать множество разных материалов, включая металлы, керамику и пластик. Это делает егометаллическая нить для 3D-печатиполезен для широкого спектра различных проектов. Технология связующего напыления также может помочь создать сложные формы и дизайны, которые могут быть слишком сложными или невозможными для производства другими методами 3D-печати. Это открывает множество новых возможностей для дизайнеров и производителей.
В технологии связующего напыления 3D-печати существует два основных этапа. Сначала слой порошкообразного материала (это может быть песок или металл) равномерно распределяется на плоской поверхности (называемой платформой построения). Затем через маленькие сопла распыляется специальная жидкость, называемая связующим веществом, как в струйном принтере наносится чернила. Это связующее соединяет порошок вместе в желаемом рисунке или форме. Этот процесс повторяется множество раз, добавляя один очень тонкий слой за другим, пока не будет завершен весь 3D-объект.
Это включает множество увлекательных применений технологии связующего напыления 3D-печати в различных отраслях промышленности. Например, в аэрокосмической промышленности связующее напыление также может использоваться для производства критически важных деталей самолетов, включая компоненты двигателя и кронштейны, которые соединяют элементы конструкции.онлайн-сервис 3D-печатиочень важна, потому что детали самолета должны быть прочными и надежными, чтобы все могли чувствовать себя в безопасности. В производственном секторе технологию связующего напыления можно использовать для производства инструментов и форм, которые используются для создания других продуктов. Это может значительно оптимизировать процесс производства.
Одним из захватывающих применений технологии 3D-печати связующим напылением являются растворители, то есть синтетические части тела, которые помогают людям, потерявшим конечности. Создавая альтернативные протезы с помощью этой технологии, их можно сделать не только легче и удобнее, чем обычные протезы, но онипечатать 3d по запросутакже могут облегчить жизнь пользователям протезов. Кроме того, технологию связующего напыления также можно использовать для создания персонализированной обуви и ортопедических приспособлений, которые являются видами поддержки стопы. Возможно, именно поэтому кастомизация обуви, предлагающая людям возможность идеально подходящей обуви, набирает популярность.
Для того чтобы предоставить контекст для этого общего взгляда, биндерная струйная печать представляет собой один из видов технологий 3D-печати. Узнайте, чем она отличается от других методов, таких как 3D-печать на основе порошкового слоя. Подобно биндерной струйной печати, в порошковой печати очень тонкий слой порошка распределяется по плоской поверхности. Однако вместо жидкой связующей среды используется лазер для плавления порошка и его спаивания в твердую форму. Этоbinder jettingплавление происходит послойно, повторяясь до тех пор, пока весь 3D-объект не будет завершен.
Биндерная струйная печать является одной из самых слабых технологий 3D-печати, и в сравнении с порошковой 3D-печатью последняя может создавать объекты более высокого качества, более точные и с лучшими механическими свойствами. Это означает, что продукты, напечатанные с использованием порошкового метода, могут быть значительно прочнее и долговечнее.печатает в 3D по запросуОднако недостатком является то, что процесс медленнее и часто требует дополнительных затрат. Кроме того, печать на порошковой основе обычно работает только с более узким спектром материалов, в основном с металлами и пластиками.
Pollson сосредотачивается на металлической 3D-печати, методе связующего распыления порошковой постели и общем решении для зеленой лазерной металлической 3D-печати. Успешно решили проблему 3D-печати специальных металлов, таких как высокопрочные металлы, вольфрамовые металлы и драгоценные металлы, и также могут адаптироваться к обычным металлам для более эффективной и точной печати.
Pollson обладает комплексной системой оборудования, от дизайна до печати, включая оборудование MJF, BINDER JETTING, а также передовые зеленые лазерные принтеры, а также оборудование для послепечатной обработки с различными материалами, такими как очистка порошковой поверхности, окрашивание и даже полировка металлических печатных изделий. Мы ждем вашего запроса.
Pollson была основана отличной командой с многолетним опытом в области 3D-печати и аддитивного производства, высокотехнологичными компаниями, специализирующимися на 3D-индустрии. Pollson не только обладает передовыми технологиями печати, но и имеет полный и профессиональный отдел исследований и разработок. Мы постоянно исследуем новые технологии, такие как недавно разработанная зеленая лазерная печать, и мы профессиональны и преданы развитию аддитивного производства.
Pollson располагает полным набором процессов, от дизайна до печати и последующей обработки напечатанных деталей, все из которых находятся под личным контролем наших профессиональных инженеров. Мы идеально контролируем каждый аспект и эффективно достигаем преимущества сочетания профессионализма и технологии, привержены развитию аддитивного производства.
EN
