impressão 3D (3DP), também conhecida como tecnologias de fabricação aditiva (AM), é uma técnica para fabricar peças sólidas com base em dados CAD tridimensionais por meio da acumulação camada a camada do material.
O desenvolvimento histórico da tecnologia de impressão 3D é um processo contínuo de progresso e expansão. Desde a tecnologia de prototipagem rápida inicial até sua aplicação ampla de hoje, a tecnologia de impressão 3D foi aplicada em campos de design e manufatura, como design de joias, design e fabricação de calçados, design industrial, design arquitetônico, engenharia de design e construção, design automotivo e fabricação, bem como nos campos médicos, como aeroespacial e odontologia.
Conveniente e rápido: a impressão 3D pode gerar diretamente peças de qualquer forma a partir de dados gráficos de computador, sem a necessidade de processamento mecânico ou moldes, encurtando drasticamente o ciclo de desenvolvimento do produto e atendendo às necessidades de design complexo ou criativo.
Reduzir custos de produção: a impressão 3D simplifica o processo de fabricação e reduz os custos de mão de obra e materiais. Em comparação com a fabricação tradicional, a impressão 3D não requer a configuração de linhas de produção, é fácil de operar e pode produzir rapidamente e eficientemente vários tipos de produtos.
Fabricação de estruturas complexas: a tecnologia de impressão 3D pode produzir formas geométricas complexas e estruturas internas difíceis de alcançar com métodos de fabricação tradicionais, sem aumentar os custos de fabricação.
Reduzir o ciclo de P&D: a impressão 3D pode produzir rapidamente protótipos, acelerar os processos de desenvolvimento e teste de produtos e encurtar o tempo de design até o mercado.
Fabricação distribuída: Sem a necessidade de grandes fábricas centralizadas, a produção pode ser realizada em diferentes locais, melhorando a flexibilidade e conveniência da produção.
Reduzir custos de moldes: Para alguns produtos que exigem moldes, a impressão 3D pode reduzir ou até eliminar a necessidade de moldes caros.
Diversidade material: Capaz de usar vários materiais, incluindo plásticos, metais, cerâmicas, materiais compostos, etc., para se adaptar a diferentes cenários de aplicação.
Produção personalizada: Com base nas necessidades do cliente, fabricar facilmente produtos únicos para atender aos requisitos de design personalizado.
A aplicação da tecnologia de impressão 3D na indústria moderna está se tornando cada vez mais ampla, e suas vantagens únicas permitem que criadores realizem mais imaginação. Ao contrário dos métodos tradicionais de fabricação, a tecnologia de impressão 3D permite que objetos sejam fabricados diretamente a partir de arquivos de design computadorizados. A flexibilidade dessa tecnologia não só possibilita a customização personalizada de forma, tamanho e estrutura, mas também permite a conversão rápida e precisa de estruturas geométricas complexas em produtos sólidos. A tecnologia de impressão 3D permite que designers e engenheiros criem diversas obras impressionantes à vontade.
O pós-processamento da tecnologia de impressão 3D refere-se a uma série de processos e tratamentos aplicados às peças impressas após a conclusão da impressão 3D, com o objetivo de obter uma melhor qualidade de superfície, precisão e desempenho. Os métodos de tratamento pós-impressão disponíveis no mercado incluem limpeza, polimento, pintura e tratamento térmico.
Pollson - Dyewin Pós-processamento inclui remoção de pó, tratamento de superfície, tingimento e polimento metálico.
aço Inoxidável 17-4PH
EN 1.4542
UNS S17400
O aço inoxidável 17-4PH para HP Metal Jet foi projetado para processamento em sistemas HP Metal Jet. O 17-4PH é utilizado em aplicações que exigem alta resistência e boas propriedades mecânicas com boa resistência à corrosão. Este material valioso é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, médica, marítima, de processamento de alimentos e automotiva.
Propriedades do material (Nominal Valores) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
Ponto de Referência |
|
|
Método de Teste |
(H900) |
MPIF (H900) |
Último Tração Resistência (Mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (mín=1261) |
≥1070 |
LimiteDeElasticidade(MPa) |
XYZ |
µ=1152 (mín=1136) |
≥970 |
|
Alongamento(%) |
XYZ |
µ=6% (mín=4%) |
≥4% |
|
Superfície Rugosidade(R a )2) |
XYZ |
|
7,8 µm (típico) |
|
Dureza(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (mín=33) |
35 (típico) |
Densidade |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7,65 (mín=7,63) |
7.5 (típico) |
% |
|
>96% |
Composição Química [peso %] |
|||||||||||
|
Fe |
Ni |
CR |
C |
Cu |
Nb+Ta |
Mn |
Sim |
P |
S |
Total Outro |
Min |
Bal |
3,0% |
15,5% |
– |
3,0% |
0,15% |
– |
– |
– |
– |
– |
Max |
|
5,0% |
17,5% |
0.07% |
5,0% |
0.45% |
1,0% |
1,0% |
0,04% |
0,03% |
1,0% |
Nota:
1) Todos os valores relatados são propriedades típicas na composição nominal e densidade
2) O valor relatado é tratado térmicamente
3) Aviso: Todos os valores relatados são apenas para fins de referência. As informações contidas aqui estão sujeitas a alterações sem aviso prévio e com base em designs de aplicação específicos. Nenhuma garantia ou garantidor é feito contra esses valores.
aço inoxidável 316L
EN 1.4404
UNS S31603
O aço inoxidável HP Metal Jet 316L foi projetado para processamento em sistemas HP Metal Jet. O 316L é usado em aplicações que exigem resistência à corrosão extremamente alta, excelente alongamento e ductilidade.
O alto teor de liga e o baixo teor de carbono tornam o 316L uma ótima escolha para peças utilizadas nos setores automotivo, médico e de petróleo/químico, devido à sua característica alta resistência e resistência à corrosão.
Propriedades do material (Nominal Valores) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
Ponto de Referência |
|
|
Método de Teste |
(como sinterizado) |
MPIF 35 |
Último Tração Resistência (Mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (mín=557) |
≥450 |
Colheita Resistência (MPa) |
XYZ |
µ=227 (mín=216) |
≥140 |
|
Alongamento(%) |
XYZ |
µ=61% (mín=59%) |
≥40% |
|
Superfície Rugosidade(R a )2) |
XYZ |
|
7,7 µm (típico) |
|
Dureza (HRB) |
|
ASTM E18 |
µ=65 (mín=56) |
67 (típico) |
Densidade |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.86 (mín=7.84) |
7.6 (típico) |
% |
|
≥96% |
Composição Química [peso %] |
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|
Fe |
Ni |
CR |
C |
Mo |
Mn |
Sim |
S |
N |
O |
Total Outro |
Min |
Bal |
10.0% |
16.0% |
– |
2,0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Max |
|
14.0% |
18.0% |
0,03% |
3,0% |
2,0% |
1,0% |
0.030% |
0,10% |
0,20% |
1,0% |
Nota:
1) Todos os valores relatados são propriedades típicas na composição nominal e densidade
2) O valor relatado é tratado térmicamente
3) Aviso: Todos os valores relatados são apenas para fins de referência. As informações contidas aqui estão sujeitas a alterações sem aviso prévio e com base em designs de aplicação específicos. Nenhuma garantia ou garantidor é feito contra esses valores.