Wszystkie kategorie
Rozwiązanie
Strona główna> druk 3D > Rozwiązanie

Rozwiązanie

1. WYDARZANIE 3D DRUKOWANIE

Długoterminowe partnerstwo między Pollson a BJ-TECH &HP wpłynęło na przemysłowicę produkcji dodatkowych materiałów klejowych (AM) i umożliwiło masową produkcję.

W odróżnieniu od innych technologii AM, metalowe spryskiwanie klejem nie jest ograniczone do tworzenia prototypów lub małej skali produkcji. Jako proces oparty na spiekaniu, gotowe części mają cechy odpowiednie do zastosowań praktycznych. Próbne części niemal całkowicie odpowiadały szeregowym produktom końcowym, co oznacza, że ten proces może osiągnąć skalowalne drukowanie 3D metali, dokładniej reprodukując najbardziej złożone kształty - nie tylko w skali przemysłowej, ale także w ramach wymaganego czasu i kosztów.

Spiekanie oparte na AM wymaga znacznego dorobku profesjonalnej wiedzy, która jest również kompetencją firmy GKN Additive. Dzięki tej ekspertyzie firma (z siedzibą w Bonn, w Niemczech, z placówkami produkcyjnymi w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i Chinach) może wykrywać potencjalne problemy na etapie wczesnym i wiedzieć, jak zapobiec ich występowaniu od samego początku.

Ofiarowujemy wszystkie etapy cyklu rozwoju produktu w przemyśle AM, od projektowania produktu po drukowanie 3D, spiekanie i dobranie końcowe.

2. Drukowanie 3D SLM - Zielony Laser

Rozwiązanie SLM Pollson wykorzystujące laser zielony o długości fali 532nm, ma cechy krótkiej długości fali, wysokiej mocy oraz wysokiej jakości promieniowania. Opcje mocy lasera obejmują 500W, 700W, 1000W i 2000W, co czyni go idealnym rozwiązaniem do spiekania materiałów o wysokim współczynniku odbijalności i tworzyw odpornych, takich jak miedź, złoto, platyna, aluminium, srebro, tantal i wolfram.

Dlaczego Zielony Laser

Wskaźnik absorpcji większości materiałów metalowych wobec laserów jest wyższy przy krótszych długościach fal; sprzeczność polega na tym, że długość fali jest ekstremalnie krótka. Podczas gwarantowania wysokiej jakości promieniowania, trudność techniczna produkcji laserów wysokiej mocy podwoiła się. Zielony laser jest obecnie jedynym rozwiązaniem, które jednocześnie osiąga wiele zalet, takich jak krótka długość fali, wysoka moc i wysoka jakość promieniowania.

3. USUWANIE PROCHU

Wybuchoodporna automatyczna instalacja usuwania proszku DYEWIN, specjalistyczne urządzenia do usuwania proszku dla technologii SLS, MJF i innych części drukowanych w technologii 3D proszkowej mogą automatycznie usuwać proszek partiami z wysoką efektywnością, co znacznie poprawia efektywność usuwania proszku i obniża koszty. Urządzenie obsługuje się za pomocą dotykowego ekranu LCD i wyświetla parametry cyfrowe, co zwiększa inteligencję urządzenia i dokładność czyszczenia proszku. Posiada koszyk o pojemności 70L, który umożliwia obsługę większej liczby części drukowanych w technologii 3D.

1. Jeden klucz do uruchomienia, ręczno-automatyczna integracja

2. Automatyczne usuwanie proszku drukarki 3D w partii

3. Równomiernie czysty proszek i unikanie uszkodzeń części

4. Filtracja pulsacyjna, filtrowanie pyłu jest czystsze i bardziej przyjazne środowisku

5. 5-15 minut na cykl, równoważne prędkości przetwarzania przez 3-4 urządzenia piaskowania ręcznego, wysoka efektywność

6. Urządzenie używa elementów chroniących przed wybuchem, co znacznie poprawia bezpieczeństwo procesu czyszczenia proszku

Specyfikacje techniczne

Typ maszyny AUTO-JET C 700
Materiał do piaskowania Szkło kulkowe
Czas cyklu usuwania proszku 5-15min
Pojemność odepylania w jednym cyklu Do 75% pracy pełnej konstrukcji EOS P396 lub HP MJF Fusion 4200
Objętość wiadra obrotowego ## 70L
Rozmiar strefy roboczej 1120*980*1230mm
Rozmiar maszyny 1480*1580*1880mm
Waga maszyny 300kg
Automatyczne dyszle z boronem 2 szt
Ręczne dyszle z boronem 1 szt
Przeciwexplozyjna jonizowana rurka powietrzna 2 szt
Dyszle wysokoprzepływowe 1 szt
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza Suchy/Bez Oleju
Zużycie sprężonego powietrza ≥2.4m3/min
Pojemność maszyny 1,1 kW
Wymagania energetyczne 220V~50Hz

4. FINISZOWANIE POWIERZCHNI

Urządzenie DYEWIN AUTO-JET P 700 do automatycznego, wybuchoodpornego przetwarzania powierzchniowego materiałów polimerowych z drukarki 3D – profesjonalne urządzenie do obróbki powierzchni. Poprzez strumień specjalnego piasku DYEWIN efektywnie zamyka porowatość na powierzchni druku, poprawiając efekty wizualne, odporność na zużycie oraz połysk powierzchniowy. Jest to kluczowy element gwarancji jakości barwienia. Urządzenie sterowane jest za pomocą ekranu dotykowego i wyświetla parametry cyfrowe, co zwiększa inteligencję urządzenia oraz precyzję obróbki powierzchniowej. Dodatkowo wyposażone jest w koszyk o pojemności 70L do obsługi większej liczby części druku 3D.

Zalety techniczne:

1. Szorstkość powierzchni jest zmniejszana o 50%, a odporność na zużycie oraz połysk powierzchniowych części znacząco się poprawia

2. Usuwanie pyłu za pomocą filtra, skuteczne filtrowanie kurzu, czystsze i bardziej przyjazne środowisku

3. Wysokonapięciowa jonizacja skutecznie usuwa statyczny ładunek elektryczny z komory roboczej i powierzchni roboczej

4. Wyposażony w separator cyklonowy, lepiej czyszczy nieczystości i pył w specjalnych materiałach piaskowych, co poprawia wykorzystanie materiałów i obniża koszty

5. Skutecznie obsługuje materiały takie jak PA12, PA11, PA6, TPU oraz inne

Specyfikacje techniczne

Typ maszyny AUTO-JET P 700
Materiał do piaskowania DYEWIN Special Blasting Material
Czas cyklu nawierzchniowania 5-15min
Pojemność nawierzchniowania na jedno uruchomienie Do 75% pracy pełnej konstrukcji EOS P396 lub HP MJF Fusion 4200
Objętość wiadra obrotowego ## 70L
Rozmiar strefy roboczej 1120*980*1230mm
Rozmiar maszyny 1480*1580*1880mm
Waga maszyny 300kg
Automatyczne dyszle z boronem 2 szt
Ręczne dyszle z boronem 1 szt
Automatycznie jonizowane dysze 2 szt
Dyszle wysokoprzepływowe 1 szt
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza Suchy/Bez Oleju
Zużycie sprężonego powietrza ≥2.4m3/min
Pojemność maszyny 1,1 kW
Wymagania energetyczne 220V~50Hz

5. BARWENIE

DYEWIN inteligentna maszyna do barwienia to profesjonalne urządzenie do barwienia elementów druku 3D polimerowych. Maszyna kontroluje całość operacji za pomocą dotykowego ekranu, a cały proces barwienia jest zautomatyzowany. W trakcie tego procesu nie wymagane jest żadne wtrącanie ręczne. Cały proces barwienia jest wysoce efektywny w trybie automatycznym, a po jego zakończeniu można wyciągnąć czyste części. Dzięki kontroli wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i podgrzewania, barwa może pełnić swoje zadanie wewnątrz elementów druku 3D, co gwarantuje jednorodność i spójność barwienia części drukowanych. DW-50 wyposażony jest w objętość barwienia 50L, co sprawia, że jest idealny dla klientów z potrzebami masowego dostosowywania, takich jak fabryki płyt, odbiorcy końcowi itp.

Zalety techniczne:

01. Własna rozwijana barwnik przeszła europejski standard bezpieczeństwa zabawek EN71

02. Przeznaczony do SLS/MJF/SLA

03. Automatyczny proces barwienia bez interwencji manualnej

04. Wysoka odporność barwienia i jednolita powierzchnia

05. Kolory RAL i PANTONE mogą być dostosowywane

W porównaniu z tradycyjnym barwieniem

Specyfikacje techniczne

Typ maszyny DW-50
Czas cyklu barwienia 1,5-2,5 godzin
Pojemność barwienia na jedno uruchomienie Do 75% pracy pełnej konstrukcji EOS P396 lub HP MJF Fusion 4200
Objętość barwienia 25L/37,5L/50L
Głębokość barwienia 0,1-0,2mm
Temperatura barwienia 110-130℃
Kolor standardowy 12 kolorów (HP MJF tylko dla 7 kolorów)
Maksymalny rozmiar części φ380*300mm
Technologia wsparcia SLS/MJF/SLA
Wymagania energetyczne 3P 380V~50Hz
Pojemność maszyny 7kW
Zasoby Suchy i bezolejowy powietrz kompresyjny 2bar
Zalecana woda miękka
Rozmiar maszyny 1250*850*1050mm

6. Polerowanie

Metalowa drukarka 3D obróbka po druku MP30

Profesjonalne rozwiązanie do obróbki po druku 3D metalowej, które może polerować powierzchnię metalową i poprawiać roughness powierzchni na 1-4μm. Obsługuje wiele technologii druku 3D metali, w tym SLM, nieprostą formowanie, stop titanium, nierdzewna stal, aluminium以及其他 materiały.

email goToTop