Wszystkie kategorie
PRZYRĘKOWNICY
Strona główna> druk 3D > PRZYRĘKOWNICY

PRZEWODNIK

1. Co to jest druk 3D?

druk 3D (3DP), znany również jako technologie wytwarzania addytywnego (AM), to technika produkcji brył na podstawie trójwymiarowych danych CAD poprzez warstwową akumulację materiału.


Historyczny rozwój technologii druku 3D to ciągły proces postępu i rozszerzania się. Od wcześniejszej technologii szybkiego prototypowania po jej powszechne zastosowanie dzisiaj, technologia druku 3D została zastosowana w obszarach projektowania i produkcji, takich jak biżuteria, projektowanie i produkcja obuwia, projektowanie przemysłowe, architektoniczne, inżynierskie i budowlane, projektowanie i produkcja samochodów oraz w obszarach medycznych, takich jak lotnictwo kosmiczne i stomatologia.

2. Jakie są zalety druku 3D?

Wygodne i szybkie: drukowanie 3D może bezpośrednio generować części dowolnego kształtu z danych graficznych komputerowych, bez potrzeby obróbki mechanicznej lub form, znacząco skracając cykl rozwoju produktu i spełniając potrzeby złożonego lub kreatywnego projektu.


Obniżenie kosztów produkcji: drukowanie 3D upraszcza proces produkcyjny i obniża koszty pracy oraz materiałów. W porównaniu z tradycyjną produkcją, drukowanie 3D nie wymaga tworzenia linii produkcyjnych, jest łatwe w obsłudze i może szybko i efektywnie produkować różne rodzaje produktów.


Produkcja struktur złożonych: technologia drukowania 3D może produkować złożone kształty geometryczne i struktury wewnętrzne, które są trudne do uzyskania za pomocą metod produkcji tradycyjnej, bez zwiększenia kosztów produkcji.


Skrócenie cyklu R&D: drukowanie 3D może szybko produkować prototypy, przyspieszać procesy opracowywania i testowania produktów oraz skracać czas od projektu do rynku.


Rozproszona produkcja: Bez potrzeby dużych centralnych fabryk produkcja może być przeprowadzana w różnych lokalizacjach, co poprawia elastyczność i wygodę produkcji.


Obniżenie kosztów form: Dla niektórych produktów wymagających form, druk 3D może zmniejszyć lub nawet całkowicie eliminować potrzebę drogich form.


Różnorodność materiałów: Możliwość korzystania z różnych materiałów, w tym plastików, metali, ceramicznych, materiałów kompozytowych itp., aby dostosować się do różnych scenariuszy zastosowań.


Produkcja na zamówienie: Na podstawie potrzeb klientów łatwo produkować unikalne produkty spełniające wymagania dotyczące projektów personalizowanych.


Zastosowanie technologii drukowania 3D w nowoczesnej przemyśle staje się coraz bardziej powszechne, a jej unikalne zalety pozwalają twórcom na realizację większej wyobraźni. W odróżnieniu od tradycyjnych metod produkcji, technologia drukowania 3D umożliwia bezpośrednie wytwarzanie obiektów na podstawie plików projektowych z komputera. Giwnek tej technologii nie tylko pozwala na personalizowaną dostosowywanie kształtu, rozmiaru i struktury, ale również umożliwia szybkie i dokładne przekształcanie złożonych struktur geometrycznych w konkretne produkty. Technologia drukowania 3D umożliwia projektantom i inżynierom tworzenie różnych imponujących dzieł według woli.

3. Co to jest proces końcowy druku 3D?

Poobsługa technologii drukowania 3D odnosi się do serii procedur przetwarzania i obróbki wydruku po zakończeniu procesu drukowania 3D, aby uzyskać lepszą jakość powierzchniową, dokładność i wydajność. Dostępne na rynku metody poobsługi obejmują czyszczenie, polerowanie, malowanie i obróbkę cieplną.


Pollson - Dyewin Po przetwarzaniu wyciąganie proszku, obróbka powierzchni, barwienie i polerowanie metali.

4. O 17-4PH.

stal nierdzewna 17-4PH

EN 1.4542

UNS S17400

HP Metal Jet Stal nierdzewna 17-4PH została zaprojektowana do przetwarzania w systemach HP Metal Jet. 17-4PH jest stosowana w aplikacjach wymagających wysokiej wytrzymałości i dobrych właściwości mechanicznych z simultaneously dobrą odpornością na korozyję. Ten cenny materiał znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym, medycznym, morskim, przetwórczym oraz samochodowym.

Właściwości materiału   (Nominalne  Wartości)

 

 

 

HP Metal Jet

Punkt odniesienia

 

 

Metoda testu

(H900)

MPIF (H900)

Ostateczny  Naprężenie  Wytrzymałość  (Mpa)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=1277  (min=1261)

≥1070

Mocność przepływu (MPa)

XYZ

µ=1152 (min=1136)

≥970

Wydłużenie ((%)

XYZ

µ=6% (min=4%)

≥4%

Powierzchnia   Chropowatość(R a. )2)

XYZ

 

7.8 µm  (typowy)

 

Twardość(HRC)

 

ASTM E18

µ=40  (min=33)

35 (typowy)

 

Gęstość

g/cc

ASTM B311

µ=7.65  (min=7,63)

7.5 (typowy)

%

 

>96%

Skład chemiczny [mas.%]

 

Fe

Ni

CR

C

Cu

Nb+Ta

Mn

Tak.

P

S

Całkowita  Inne

Min

Bal

3.0%

15,5%

3.0%

0,15%

Max

 

5,0%

17,5%

0,07%

5,0%

0.45%

1,0%

1,0%

0,04

0,03%

1,0%

Uwaga:
1) Wszystkie podane wartości są typowymi właściwościami przy nominalnym składzie i gęstości
2) Podana wartość dotyczy materiału po obróbce cieplnej
3) Ostrzeżenie: Wszystkie podane wartości mają charakter informacyjny. Informacje zawarte w dokumencie mogą ulec zmianie bez uprzedzenia i zależą od konkretnego projektu. Nie udzielano żadnej gwarancji ani garantii dotyczącej tych wartości.

5. O SS316L.

stal nierdzewna 316L
EN 1.4404
UNS S31603

HP Metal Jet 316L stal nierdzewna została zaprojektowana do przetwarzania w systemach HP Metal Jet. 316L jest wykorzystywana w aplikacjach wymagających wyjątkowo wysokiej odporności na korozyję, doskonałej długopojemności i plastyczności.

Wysoka stopa stopniowa i niski zawartość węgla czynią z 316L doskonały wybór dla części stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym oraz naftowym/chemicznym dzięki charakterystycznej wysokiej sile i odporności na korozyję.

Właściwości materiału   (Nominalne  Wartości)

 

 

 

HP Metal Jet

Punkt odniesienia

 

 

Metoda testu

(po spiekaniu)

MPIF 35

Ostateczny  Naprężenie  Wytrzymałość  (Mpa)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=561  (min=557)

≥450

Wynos  Wytrzymałość (MPa)

XYZ

µ=227  (min=216)

≥140

Wydłużenie ((%)

XYZ

µ=61% (min=59%)

≥40%

Powierzchnia   Chropowatość(R a. )2)

XYZ

 

7,7 µm  (typowy)

 

Twardość (HRB)

 

ASTM E18

µ=65  (min=56)

67 (typowy)

 

Gęstość

g/cc

ASTM B311

µ=7,86  (min=7,84)

7.6 (typowy)

%

 

≥96%

Skład chemiczny [mas.%]

 

Fe

Ni

CR

C

Mo

Mn

Tak.

S

N

O

Całkowita  Inne

Min

Bal

10,0%

16,0%

2,0%

Max

 

14.0%

18.0%

0,03%

3.0%

2,0%

1,0%

0.030%

0,10%

0.20%

1,0%

Uwaga:
1) Wszystkie podane wartości są typowymi właściwościami przy nominalnym składzie i gęstości
2) Podana wartość dotyczy materiału po obróbce cieplnej
3) Ostrzeżenie: Wszystkie podane wartości mają charakter informacyjny. Informacje zawarte w dokumencie mogą ulec zmianie bez uprzedzenia i zależą od konkretnego projektu. Nie udzielano żadnej gwarancji ani garantii dotyczącej tych wartości.

email goToTop