EN
Szybkie linki
W przemyśle produkcyjnym nowa technologia, która ekscytuje ludzi. Nazywa się druk 3D technologia. Ma szansę zmienić sposób, w jaki produkujemy i fabrykujemy różne towary. Druk 3D w stali jest jedną z najbardziej ekscytujących aplikacji tej technologii. W tym artykule omówimy podstawy procesu druku 3D w stali, aby zobaczyć, jak druk 3D w stali przynosi korzyści dla przemysłu. Wiele branż zależy od bardzo mocnych elementów, aby funkcjonowały poprawnie i wydajnie. Dawniej wykonano by to za pomocą procesu takiego jak kuźnictwo, formowanie lub spawanie. Kuźnictwo – kształtowanie metali przy użyciu ciepła i ciśnienia – formowanie to lewanie ciekłego metalu do formy, a spawanie to łączenie kawałków metali. Dzięki drukowi 3D w stali możemy produkować te części szybciej i za niższy koszt.
Drukowanie 3D stali to technologia, która ma zastosowanie w kilku obszarach, w tym, ale nie tylko, w przemyśle lotniczym, samochodowym, medycynie i przemyśle ogólnym. To czyni tę technologię nadzwyczajnie różnorodną, ponieważ elementy, które możemy produkować za pomocą tego procesu, są bardzo silne, trwałe i mogą mieć złożone geometrie, które byłyby trudne do uzyskania za pomocą starszych technik. Stalowej drukarki 3D może być dużą pomocą w jednym sektorze: budownictwie. Taka technologia może również produkować niestandardowe implanty dopasowane do każdego indywidualnie. Pozwala to lekarzom na produkcję elementów dostosowanych do ciała osoby. Może nawet tworzyć narzędzia chirurgiczne, które są lżejsze i bardziej precyzyjne, co dalej zwiększa bezpieczeństwo i wydajność operacji zarówno dla pacjentów, jak i lekarzy.
Stalowej drukarki 3D charakteryzuje się również REMARKABLE siłą. Produkuje części odporności na rdzę, oraz bardzo dobrze mogą wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie. Te atrybuty czynią je szczególnie kluczowymi przy produkcji komponentów dla sektorów lotniczego i autonomicznego, gdzie bezpieczeństwo i trwałość są podstawowe.
Kosztowna produkcja jest kolejnym niesamowitym zaletą stalowej drukarki 3D to oznacza, że oszczędza pieniądze, ponieważ redukuje marnotrawstwo materiału. Wymaga jednak mniej pracy ręcznej, co pozwala zaoszczędzić czas i pracę. Ponieważ drukowanie 3D stalowe może produkować części szybciej niż metody tradycyjne, oszczędza to pracownikom czas w pracy, umożliwiając im większą produktywność.
Coraz częściej stalowej drukarki 3D to rewolucja w przemyśle produkcyjnym. To ekscytująca technologia pozwalająca na szybsze, tańsze i bardziej elastyczne produkcję części stalowych. Nie chodzi tylko o łatwą do wykonania formę, ale także ma ona złożone kształty i siłę, której nie da się porównać, a jest trwała przez naprawdę długi czas, stając się centralną technologią, która przechodzi na przemysł lotniczy i samochodowy.
Pollson koncentruje się na wytwarzaniu 3D z metali, technologii spajania wiązki proszkowej i ogólnym rozwiązaniu drukarki 3D metalowej z zielonym laserem. Pomyślnie rozwiązał problem druku 3D specjalnych materiałów metalowych, takich jak antymetale o wysokim oporze, metale trudnopлавne i metale szlachetne, a także może dostosowywać się do tradycyjnych materiałów metalowych, aby osiągnąć bardziej efektywny i precyzyjny druk.
Pollson dysponuje kompleksowym systemem equipment, od projektowania po drukowanie, w tym MJF drukujące equipment, BINDER JETTING drukujące equipment oraz nawet prowadzące zielone laserowe drukarki, a także equipment do obróbki końcowej z różnych technologii materiałowych, takich jak czyste powierzchniowe leczenie proszku, barwienie, a nawet maszyny do polerowania wydruku metalowego. Oczekujemy Twojego zapytania.
Pollson została założona przez doskonały zespół z wieloletnim doświadczeniem w druku 3D i produkcji addytywnej, wysokotechnologiczne firmy specjalizujące się w branży druku 3D. Pollson dysponuje nie tylko zaawansowanymi technologiami drukowania, ale również kompletnym i profesjonalnym działem R&D. Nieustannie badamy nowe technologie, takie jak ostatnio wprowadzony laser zielony, a jesteśmy profesjonalni i poświęceni rozwojowi produkcji addytywnej.
Pollson dysponuje kompletnym zestawem procesów, od projektowania po drukowanie, po dofinansowanie wydrukowanych części, wszystkie osobiście nadzorowane przez naszych inżynierów. Doskonale kontrolujemy każdy aspekt i skutecznie realizujemy przewagę łączenia profesjonalizmu z technologią, zaangażowani w rozwój produkcji addytywnej.
