drukowanie 3D to niesamowity sposób tworzenia rzeczy w trzech wymiarach na podstawie projektów na komputerze. Obecnie istnieje naprawdę interesująca metoda drukowania 3D znana jako Selektowne Topienie Laserowe, czyli SLM. Używa się jej do tworzenia złożonych kształtów i wysokoprecyzyjnych elementów, które byłyby trudne do uzyskania za pomocą metod konwencjonalnych. SLM jest szczególnie odpowiednie do produkcji części, które są trudne do wykonania przy użyciu tradycyjnych procesów produkcyjnych. W tym artykule omówimy, co czyni SLM doskonałym rozwiązaniem dla druk 3D . Na koniec omówimy zalety Selektownego Topienia Laserowego w zakresie wyrobów produkcyjnych oraz zagłębimy się głębiej w proces, w jaki działa technologia SLM. Na końcu dotkniemy tematu, w jaki sposób drukowanie 3D SLM rewolucjonizuje sektor produkcji, umożliwiając wytworzenie bardziej dokładnych części niż kiedykolwiek wcześniej.
To czyni Selective Laser Melting świetną metodą drukowania 3D; umożliwia tworzenie elementów, które są bardzo trudne do wykonania za pomocą tradycyjnych technik produkcyjnych. SLM umożliwia konstrukcję złożonych kształtów i komponentów, gdy wymagana jest wysoka precyzja. SLM ma jedną z najniższych stóp błędów wśród jakichkolwiek procesów addytywnych. Jest to spowodowane tym, że obiekty są budowane warstwa po warstwie, co zapewnia, że każda warstwa idealnie pasuje do poprzedniej. Ponadto, dzięki technologii SLM Pulesheng Technology możemy tworzyć części z szerokiego zakresu materiałów, w tym metali, plastików i ceramicznych. Może być stosowana w szerokim spektrum sytuacji, co sprawia, że jest ogromnie elastyczna.
Technologia SLM posiada kilka zalet, które czynią ją wyjątkowo korzystną w dziedzinie produkcji. Ważną przewagą jest to, że ma potencjał do wyprodukowania elementów, które są bardzo złożone i trudne do wykonania metodami konwencjonalnymi. Ma to kluczowe znaczenie zwłaszcza w sektorach, gdzie dokładność jest kluczowa. W przemyśle lotniczym na przykład części muszą idealnie się łączyć, nie kompromitując bezpieczeństwa. Technologia SLM oferuje również inne zalety, takie jak możliwość tworzenia elementów z wysokim stopniem precyzji i drobności. Jest to szczególnie ważne w obszarach, takich jak opieka zdrowotna, gdzie nawet najmniejsze błędy mogą być groźne dla życia. Ponadto technologia SLM firmy Pulesheng Technology pomaga skrócić czas rozwoju produktu. Pozwala to być bardziej reaktywnym, a więc bardziej konkurencyjnym w odpowiedzi na potrzeby klientów.
Jak działa technologia SLM? Technologia SLM skanuje materiał w postaci proszku (zazwyczaj proszek metalowy) warstwa po warstwie za pomocą mocnego lasera. Gdy laser dotyka proszku, topi go, a cząstki łączą się ze sobą, tworząc pożądany kształt. Po zakończeniu pierwszej warstwy nowa warstwa proszku rozkłada się na górze i ponownie topi się, powtarzając ten proces, aż do uzyskania ostatecznej formy. Dlatego proces warstwa po warstwie sprawia, że SLM jest tak dobry w tworzeniu skomplikowanych elementów. Po utworzeniu części, objętość otrzymanego materiału oznacza, że zazwyczaj nie wymaga ona prawie żadnych prac dokończających. W ten sposób ten poziom precyzji czyni drukowanie 3D technologię bardzo przydatną do produkcji wysoce złożonych elementów.
Drukowanie 3D SLM rewolucjonizuje przemysł produkcyjny, umożliwiając firmom produkcję wybitnych elementów z łatwością. Czasami trudniej osiągnąć idealny komponent wolny od jakichkolwiek usterek i defektów za pomocą tradycyjnych metod produkcji. Dzięki technologii SLM możemy produkować dużo bardziej systematyczne i bezpieczne komponenty. Na przykład SLM może produkować kluczowe elementy, takie jak łopatki turbin dla silników samolotowych, które muszą być wykonane z wyjątkowo dokładnymi specyfikacjami dla bezpieczeństwa i wydajności. Ponadto SLM jest również dobrze ugruntowane w produkcji personalizowanych wszczepów medycznych dla pacjentów. Pozwoli to również na znacznie szybsze czasy produkcji, umożliwiając firmom osiąganie większej produktywności i efektywnego działania.
Technologia SLM jest rozpoznawana za swoje możliwości wysokiej precyzji. Umiejętność produkowania części z dużą dokładnością czyni ją cenną dla wielu branż, szczególnie lotnictwa, medycyny i motoryzacji. Potrzeba idealnie pasujących elementów jest kluczowa w tych dziedzinach ze względu na ogromne konsekwencje dla bezpieczeństwa i wydajności. Podobnie jak w AM, slm 3d może produkować złożone kształty, które nie mogą zostać wykonane za pomocą metod konwencjonalnych. Umiejętność produkcji złożonych projektów i komponentów o wysokiej precyzji umożliwia większą innowację i rozwój produktów, co oznacza, że firmy mogą projektować nowe produkty dopasowane do konkretnych potrzeb i oczekiwań klientów.
Pollson została założona przez doskonały zespół z wieloletnim doświadczeniem w druku 3D i produkcji addytywnej, wysokotechnologiczne firmy specjalizujące się w branży druku 3D. Pollson dysponuje nie tylko zaawansowanymi technologiami drukowania, ale również kompletnym i profesjonalnym działem R&D. Nieustannie badamy nowe technologie, takie jak ostatnio wprowadzony laser zielony, a jesteśmy profesjonalni i poświęceni rozwojowi produkcji addytywnej.
Pollson dysponuje kompletnym zestawem procesów, od projektowania po drukowanie, po dofinansowanie wydrukowanych części, wszystkie osobiście nadzorowane przez naszych inżynierów. Doskonale kontrolujemy każdy aspekt i skutecznie realizujemy przewagę łączenia profesjonalizmu z technologią, zaangażowani w rozwój produkcji addytywnej.
Pollson koncentruje się na wytwarzaniu 3D z metali, technologii spajania wiązki proszkowej i ogólnym rozwiązaniu drukarki 3D metalowej z zielonym laserem. Pomyślnie rozwiązał problem druku 3D specjalnych materiałów metalowych, takich jak antymetale o wysokim oporze, metale trudnopлавne i metale szlachetne, a także może dostosowywać się do tradycyjnych materiałów metalowych, aby osiągnąć bardziej efektywny i precyzyjny druk.
Pollson dysponuje kompleksowym systemem equipment, od projektowania po drukowanie, w tym MJF drukujące equipment, BINDER JETTING drukujące equipment oraz nawet prowadzące zielone laserowe drukarki, a także equipment do obróbki końcowej z różnych technologii materiałowych, takich jak czyste powierzchniowe leczenie proszku, barwienie, a nawet maszyny do polerowania wydruku metalowego. Oczekujemy Twojego zapytania.