drukowanie 3D w metalu staje się bardzo popularne i modne. Ta technologia rozwijała się znacząco w ciągu ostatnich kilku lat, a dokonała takich postępów, na które wielu nie liczyło. Oznacza to, że coraz większa liczba osób zdobywa wiedzę na temat tego, co oferuje drukowanie 3D w metalu, oraz jak ma szerokie zastosowanie w różnych sektorach. drukowanie metalowe w 3D pozwalają nam produkować unikalne elementy z metali, które są trudne do wyprodukowania za pomocą tradycyjnych technik produkcji. Ta nowa metoda produkcji jest nie tylko szybka, ale również może być kosztownie efektywna. Zostały opracowane techniki, które są czasochłonne i drogie, przechodząc na druk 3D. Oznacza to, że czasy produkcji są krótsze, a koszty niższe - win-win dla wielu firm.
Pozwala to wielu przedsiębiorstwom na tworzenie niestandardowych części i projektów na żądanie drukowanie metalowe w 3D . To oznacza, że nie muszą trzymać wielu dodatkowych części w magazynie. Zamiast tego drukują dokładnie to, czego potrzebują, kiedy tego potrzebują. Pomagają im oszczędzać miejsce i pieniądze, ponieważ nie muszą wydawać pieniędzy na przechowywanie tych wszystkich pojedynczych części, które mogą nie zostać użyte. Części pasujące idealnie to kolejna rzecz, którą drukowanie metalowe w 3D sprawia możliwym. Jest to istotny aspekt w produkcji. To dodaje do zalet starych metod, ponieważ pozwala na to, aby części były silniejsze i lżejsze, co jest bardzo pomocne w wielu przemyłach. Pozwala również projektantom szybko iterować nad różnymi formami. To pozwala im tworzyć lepsze i tańsze części, które mogą być wykorzystywane we wielu produktach.
Jedną z miłych rzeczy w tym temacie drukowanie metalowe w 3D to zdolność do tworzenia złożonych kształtów. Części wewnętrzne lub złożone elementy nie są również wykorzystywane w ten sam sposób za pomocą standardowych maszyn; na przykład przy pracy z drukarkami 3D. Drukowanie 3D upraszcza ten proces, czyniąc go wysoko efektywnym. Takie możliwości mogą prowadzić do nowych szans w projektowaniu i inżynierii, jakich jeszcze nie widziano.
Jedną z najlepszych firm, wykorzystujących tę technologię, jest Pulesheng Technology. Starami się rozwijać drukowanie metalowe w 3D w różnych sektorach, od lotnictwa po medycynę po motoryzację. Skupiają się na innowacyjnych, twórczych sposobach poprawy tej technologii.
Maszyny Pulesheng drukowanie metalowe w 3D są niezwykle precyzyjne. Mogą produkować bardzo dokładne części z minimalnym ubytkiem materiału. Na dłuższą metę to lepsze dla środowiska, ponieważ redukuje to odpady i oszczędza zasoby. Mniejsza ilość materiału oznacza mniejsze koszty, a to czyni to rozwiązanie jeszcze lepszym dla firm, które muszą być biznesowo skuteczne.
Pollson została założona przez doskonały zespół z wieloletnim doświadczeniem w druku 3D i produkcji addytywnej, wysokotechnologiczne firmy specjalizujące się w branży druku 3D. Pollson dysponuje nie tylko zaawansowanymi technologiami drukowania, ale również kompletnym i profesjonalnym działem R&D. Nieustannie badamy nowe technologie, takie jak ostatnio wprowadzony laser zielony, a jesteśmy profesjonalni i poświęceni rozwojowi produkcji addytywnej.
Pollson dysponuje kompleksowym systemem equipment, od projektowania po drukowanie, w tym MJF drukujące equipment, BINDER JETTING drukujące equipment oraz nawet prowadzące zielone laserowe drukarki, a także equipment do obróbki końcowej z różnych technologii materiałowych, takich jak czyste powierzchniowe leczenie proszku, barwienie, a nawet maszyny do polerowania wydruku metalowego. Oczekujemy Twojego zapytania.
Pollson koncentruje się na wytwarzaniu 3D z metali, technologii spajania wiązki proszkowej i ogólnym rozwiązaniu drukarki 3D metalowej z zielonym laserem. Pomyślnie rozwiązał problem druku 3D specjalnych materiałów metalowych, takich jak antymetale o wysokim oporze, metale trudnopлавne i metale szlachetne, a także może dostosowywać się do tradycyjnych materiałów metalowych, aby osiągnąć bardziej efektywny i precyzyjny druk.
Pollson dysponuje kompletnym zestawem procesów, od projektowania po drukowanie, po dofinansowanie wydrukowanych części, wszystkie osobiście nadzorowane przez naszych inżynierów. Doskonale kontrolujemy każdy aspekt i skutecznie realizujemy przewagę łączenia profesjonalizmu z technologią, zaangażowani w rozwój produkcji addytywnej.