Den lange partnerskapet mellom Pollson og BJ-TECH & HP har drivet industrialiseringen av limbasert additiv fremstilling (AM) og oppnådd masseproduksjon.
Til forskjell fra andre AM-teknologier, er metalllimsprøyting ikke begrenset til prototypering eller småskala produksjon. Som en sinteringsbasert prosess har ferdige deler egenskaper som passer for praktiske anvendelser. De eksemplene delene har nesten fullstendig svart på de ferdige serieproduksjonsdelene, noe som betyr at denne prosessen kan oppnå skalbar 3D-metallskriving, nøyaktig gjenproduserende de mest komplekse former - ikke bare på industriell skala, men også innenfor de nødvendige tids- og kostnadsrammene.
Sintering basert AM krever en betydelig mengde faglig kunnskap, som også er GKN Additive Companys ekspertise. Med denne ekspertisen kan selskapet (som har hovedkontor i Bonn, Tyskland, med produksjonsanlegg i USA, Tyskland og Kina) oppdage potensielle problemer på forhånd og vite hvordan de kan forhindre dem fra å oppstå i første omgang.
Vi tilbyr alle trinn i den industrielle AM-produktutviklingsløkken, fra produktutforming til 3D-skriving, til sintering og avsluttende behandling.
Pollson SLM-løsning Bruker en grønn laser med bølgelengde på 532nm, som har karakteristikker som kort bølgelengde, høy effekt og høy strålekvalitet. Laser-effektopsjoner inkluderer 500W, 700W, 1000W og 2000W, noe som gjør det til en ideell sinteringsløsning for materialer med høy refleksjon og motstandsstoff som kobber, gull, platin, aluminium, sølv, tantall og wolfram.
Absorpsjonsgraden av de fleste metallmaterialer mot laserer er høyere ved korte bølgelengder; motsigelsen er at bølgelengden er ekstremt kort. Samtidig med å opprettholde høy strålekvalitet, har teknisk vanskelighetsgraden ved å lage høyeffektlaserer dobbelt seg. Grønn laser er for tiden den eneste valget som kan oppnå flere fordeler samtidig som kort bølgelengde, høy effekt og høy strålekvalitet.
DYEWIN eksplosjonsforsiktig automatisk puds fjerningsutstyr SLS, MJF og andre spesialiserte puds fjerningsutstyr for pulver 3D-skrivekomponenter kan fjerne pulver i batcher med høy effektivitet, noe som kan forbedre pulverfjernings-effektiviteten betraktelig og redusere kostnadene. Enheten styres av berøringskjerm og vises ved digitale parametere for å forbedre enhetens intelligens og nøyaktigheten i pulverrensning. Utstyrt med en 70L-kurv for å håndtere flere 3D-skrivekomponenter.
1. Én nøkkel for å starte, manuell-automatisk integrert
2. Batchvis automatisk fjerning av 3D-printingspulver
3. Jevnt rennet pulver og unngå skader på deler
4. Pulsfiltrering, støvsfiltrering er renere og mer miljøvennlig
5. 5-15 minutter per syklus, tilsvarende 3-4 manuelle strålmaskiner med prosesshastighet, høy effektivitet
6. Maskinene bruker eksplosjonsbeskyttede komponenter for å forbedre sikkerheten i pulverbrensprosessen
Maskinetype | AUTO-JET C 700 |
Strålmateriale | Glassperle |
Pulverbrens syklustid | 5-15min |
Depulveriseringskapasitet per kjøring | Opp til 75% av EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 full byggjobb |
Rotasjonshink Volum | 70L |
Arbeidsrom Størrelse | 1120*980*1230mm |
Maskinstørrelse | 1480*1580*1880mm |
Maskinvekt | 300kg |
Automatiske Borcadid Dusjer | 2 stk |
Manuelle Borcadid Dusjer | 1 stk |
Eksplosjonsbevisst Jonisert Jet Stick | 2 stk |
Høyhastighetsdusjer | 1 stk |
Krevd komprimert luft | Tørr/Ingen olje |
Forbruk av kompressortluft | ≥2.4m3/min |
Maskinkapasitet | 1,1 kW |
Strømkrevning | 220V~50Hz |
DYEWIN AUTO-JET P 700 automatisk eksplosjonsbeskyttet overflatebehandlingsutstyr for polymer 3D-printing profesjonelt overflateutjevningsutstyr. Ved å bruke DYEWIN spesialsand er porer på overflaten av printingen effektivt lukket, visuelle effekter, forbedret overflatebærighet og blankhet, som er en viktig del av kvalitetssikring for farging. Appararet styres av touchscreen og vises med digitale parametre for å forbedre apparatets intelligens og nøyaktigheten i overflatebehandling. Det er også utstyrt med en 70L kurv for å behandle flere 3D-printede deler.
Tekniske fordeler:
1. Overflateluktheten reduseres med 50%, og overflatebærighet og blankhet på delene forbedres betydelig.
2. Filtrerelement støvs fjerning, effektivt filtrerer støv renner og er mer miljøvennlig.
3. Høytrykksjonisering kan effektivt fjerne statisk elektrisitet fra arbeidsrommet og overflaten på arbeidsobjektet.
4. Utstyrt med syklonseparatør er det bedre å fjerne forurensninger og støv i spesialsandmaterialer, forbedre utnyttelsesgraden av materialene og redusere kostnadene
5. Behandler effektivt PA12, PA11, PA6, TPU og andre materialer
Maskinetype | AUTO-JET P 700 |
Strålmateriale | DYEWIN SpesialBlastingMaterial |
OverføringsSyklustid | 5-15min |
OverføringsKapasitet Per Kjøring | Opp til 75% av EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 full byggjobb |
Rotasjonshink Volum | 70L |
Arbeidsrom Størrelse | 1120*980*1230mm |
Maskinstørrelse | 1480*1580*1880mm |
Maskinvekt | 300kg |
Automatiske Borcadid Dusjer | 2 stk |
Manuelle Borcadid Dusjer | 1 stk |
Auto-Ioniserte Jet Munner | 2 stk |
Høyhastighetsdusjer | 1 stk |
Krevd komprimert luft | Tørr/Ingen olje |
Forbruk av kompressortluft | ≥2.4m3/min |
Maskinkapasitet | 1,1 kW |
Strømkrevning | 220V~50Hz |
DYEWIN intelligent dyeing machine er et profesjonelt utstyr for farging av polymer 3D-printingskomponenter. Maskinen kontrollerer enkeltnøkkeloperasjonen via touchscreen, og hele fargingsprosessen er automatisert. Ingen manuell innsivelse er nødvendig under prosessen. Hele fargingsprosessen er høygradig effektiv i automatisk farging, og rene deler kan tas ut etter at prosessen er fullført. Gjennom kontroll av høy temperatur, høy trykk og temperaturstigning kan fargestoffet fullt ut trænge inn i 3D-printingskomponentene for å sikre at printede deler har enhetlig og konsistent farging. DW-50 er utstyrt med en fargingskapasitet på 50L, egnet for kunder med behov for massebestillinger, som f.eks. håndverksfabrikk og endekunder.
Tekniske fordeler:
01. Selvutviklet fargemiddel har passert EU-toy-sikkerhetsstandarden EN71
02. Egnet for SLS/MJF/SLA
03. Automatisk fargingsprosess uten manuell innsivelse
04. Høy fargefesthet og jevn overflate
05. RAL og PANTONE-farger kan tilpasses
Maskinetype | DW-50 |
Fargingscyklus_tid | 1,5-2,5 Timer |
Fargeleggingskapasitet Per Kjøring | Opp til 75% av EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 full byggjobb |
Fargeleggingsvolum | 25L/37,5L/50L |
Fargeleggingsdybde | 0,1-0,2mm |
Fargeleggingstemperatur | 110-130℃ |
Standard farge | 12 farger (HP MJF Bare For 7 Farger) |
Maksimalt Delstørrelse | φ380*300mm |
Støtte teknologi | SLS/MJF/SLA |
Strømkrevning | 3P 380V~50Hz |
Maskinkapasitet | 7KW |
Resurser | Tørket og oljefritt komprimert luft 2bar |
Anbefaler bløtt vann | |
Maskinstørrelse | 1250*850*1050mm |
Metall 3D-printing etterbehandling MP30
Profesjonell metall 3D-printing etterbehandlingsløsning, kan polere metallflate, kan forbedre overflatetapetheten på 1-4μm. Kan støtte en rekke metall 3D-printing-teknologier, herunder SLM, indirekte formgiving, titanlegger, edelstål, aluminiumlegger og andre materialer.