EN
Hurtiglenker
3D-skriving er en kul måte å lage ting i tre dimensjoner med design på en datamaskin. Nå finnes det en veldig interessant metode for 3D-skriving som kalles Selektiv Laserfusjon, eller SLM. Den brukes til å opprette komplekse former og høy-nøyaktighetskomponenter som ville vært vanskelige å få ved konvensjonelle metoder. SLM eier seg godt av å lage deler som er vanskelig å produsere via konvensjonelle produksjonsprosesser. I denne artikkelen vil vi diskutere hva som gjør SLM fremragende for 3D-printing . Til slutt vil vi diskutere fordelsene ved Selektiv Laserfusjon i verden av produserte varer, og gå dyptere inn på prosessen for hvordan SLM-teknologien fungerer. Til slutt vil vi berøre hvordan SLM 3D-skriving revolutionerer produksjonsnæringen, og gjør det mulig å produsere mer nøyaktige deler enn noen gang før.
Dette gjør Selective Laser Melting til en utmerket 3D-printemetode; den kan lage deler som er veldig vanskelig å lage med tradisjonelle produksjonsmetoder. SLM tillater konstruksjon av komplekse former og komponenter når høy nøyaktighet kreves. SLM har én av de laveste feilraten blant alle additative prosesser. Dette skyldes at det bygger objekter lag for lag, og sikrer at hvert lag passer perfekt sammen med det forrige. Dessuten, med Pulesheng Technologys SLM-teknologi, kan vi forme deler ved å bruke en bred vifte av materialer, inkludert metaller, plastikk og keramikk. Den kan brukes i en lang rekke situasjoner, noe som gjør den ekstremt fleksibel.
SLM-teknologien har flere fordeler som gjør den ekstremt fordelaktig innenfor produksjonsområdet. En viktig fordel er at den har potensial til å produsere komponenter som er høygradig komplekse og vanskelige å lage gjennom konvensjonelle metoder. Dette er spesielt relevant i industrier hvor nøyaktighet er av ytterste vikt. I luftfart, for eksempel, må deler passe sammen uten å stille sikkerheten på spel. SLM har også andre fordeler, som evnen til å lage deler med en høy grad av nøyaktighet og finess. Dette er spesielt viktig innenfor områder som helsevesenet, hvor små feil kan være livstruende. Videre bidrar SLM-teknologien fra Pulesheng Technology til å redusere produktutviklings tid. Det gjør dem mer responslige, og dermed mer konkurransedyktige, når det gjelder kundenes ønsker og behov.
Hvordan fungerer SLM-teknologien? SLM-teknologien skanner en pølveret stoff (typisk metallpølver) lag for lag med en kraftig laser. Når laseren treffer pølveren, smelter den og partiklene fester sammen for å danne den ønskede konfigurasjonen. Når det første laget er ferdig, spreder et nytt lag av pølver over toppen og smeltes på nytt, gjentas prosessen inntil den endelige formen er fullført. Dette lag for lag-prosessen er grunnen til at SLM er så god til å bygge intrikate deler. Etter at en del er laget, tar de volumet av sluttmaterialet, og dette betyr at de knapt trenger noen etterarbeid. Dermed gir denne graden av nøyaktighet slm 3d-skriving den veldig nyttig for produksjonen av høygrads komplekse deler.
SLM 3D-printing revolutionerer tilverkningsnæringen ved å gjøre det enklere for selskaper å lage toppkvalitetsdeler. Det kan være vanskeligere å oppnå et perfekt komponent uten feil og defekter ved bruk av tradisjonelle tilverkningmetoder. Med SLM-teknologien kan vi produsere mye mer systematiske og sikre komponenter. SLM kan for eksempel lage kritiske elementer som turbineblader for flymotorer, som må lages etter ekstremt nøyaktige spesifikasjoner for sikkerhet og ytelse. Dessuten er SLM også godt etablert for framstilling av personaliserte medisinske implantater for pasienter. Det vil også gi mye raskere produksjonstider slik at selskaper kan oppnå høyere produktivitet og arbeide mer effektivt.
SLM-teknologien er kjent for sine høyprøyse kapasiteter. Evnen til å lage deler med høy nøyaktighet gjør den verdifull for mange industrier, særlig luftfart, medisin og bilindustrien. Behovet for perfekt passende deler er avgjørende i disse domenene på grunn av store konsekvenser for sikkerhet og ytelse. Liknende AM, slm 3d er i stand til å produsere komplekse former som ikke kan lages ved bruk av konvensjonelle metoder. Evnen til å produsere komplekse design og høyprøyse komponenter tillater mer innovasjon og produktutvikling, noe som betyr at bedrifter kan designe nye produkter tilpasset spesifikke kundebehov og ønsker.
Pollson ble grunnlagt av et fremragende team med mange års erfaring innen 3D-skriving og additiv produksjon. Et høyteknologisk selskap spesialisert i 3D-skriveindustrien. Pollson har ikke bare avansert skrivetechnologi, men også en fullstendig og profesjonell R&D-avdeling. Vi utforsker kontinuerlig nye teknologier, som den nylige grønne laserskrivingen, og vi er profesjonelle og dedikerte til utviklingen av additiv produksjon.
Pollson har et fullstendig sett med prosesser, fra design til utskrift, til etterbehandling av trykte deler, alt under personlig overvåking av våre profesjonelle ingeniører. Vi kontrollerer perfekt hver aspekt og oppnår effektivt fordelen ved å kombinere professionalisme og teknologi, innsatt på utviklingen av additiv fremstilling.
Pollson fokuserer på metall 3D-skriving, pulverlegeringsbinderjetting og generell løsning for grønn lasermetall 3D-skriving. Har vellykket løst 3D-skrivningsproblemer knyttet til spesialmetaller som høy motstandsmetaller, trefningsmetaller og verdifullmetaller, og kan også tilpasse seg konvensjonelle metallmaterialer for mer effektiv og nøyaktig skriving.
Pollson har et omfattende utstyllingssystem, fra design til skriving, inkludert MJF-skriveutstyr, BINDER JETTING-skriveutstyr og til og med ledende grønn laserskriver, samt etterbehandlingsutstyr med ulike materialeteknologier, som ren powderoverflatebehandling, farging og til og med metallskrivingspoleringmaskiner. Vi ser frem til din forespørsel.
