EN
Snelkoppelingen
3D-printen (3DP), ook wel bekend als additieve productietechnologieën (AM), is een techniek om solide onderdelen te produceren op basis van driedimensionale CAD-gegevens door laag na laag materiaal op te bouwen.
De historische ontwikkeling van 3D-printtechnologie is een continu proces van vooruitgang en uitbreiding. Van vroegere snelprototypetechnologie tot haar wijdverspreide toepassing vandaag de dag, wordt 3D-printtechnologie toegepast in ontwerp- en productiegebieden zoals juwelenontwerp, schoenontwerp en -productie, industrieel ontwerp, architectonisch ontwerp, ingenieursontwerp en bouw, automobielontwerp en -productie, evenals in medische gebieden zoals luchtvaart en tandheelkunde.
Gemakkelijk en snel: 3D-printen kan onderdelen van elke vorm rechtstreeks genereren uit computerc graphicsgegevens, zonder behoefte aan mechanische verwerking of vormen, wat de productontwikkelingscyclus aanzienlijk verkort en aan de eisen van complexe of creatieve ontwerpen voldoet.
Productiekosten verminderen: 3D-printen vereenvoudigt het productieproces en verlaagt arbeids- en materiaalkosten. In vergelijking met traditionele productie heeft 3D-printen geen productielijnen nodig, is gemakkelijk te bedienen en kan snel en efficiënt verschillende soorten producten produceren.
Productie van complexe structuren: 3D-printtechnologie kan complexe geometrische vormen en interne structuren produceren die moeilijk haalbaar zijn met traditionele productiemethoden, zonder de productiekosten te verhogen.
Verkorting van de R&D cyclus: 3D-printen kan snel prototypes produceren, versnelt de ontwikkeling en testprocessen van producten en verkort de tijd van ontwerp tot marktintroductie.
Gedistribueerde productie: Zonder het behoefte aan grote centraliseerde fabrieken kan de productie op verschillende locaties worden uitgevoerd, wat de productieflexibiliteit en -gemak verbetert.
Moldkosten verlagen: Voor sommige producten die malen vereisen, kan 3D-printen de behoefte aan dure malen verminderen of zelfs volledig elimineren.
Materiaaldiversiteit: Er kunnen verschillende materialen worden gebruikt, waaronder plastic, metaal, keramiek, samengestelde materialen, etc., om aan verschillende toepassingsgebieden te voldoen.
Gepersonaliseerde productie: Op basis van klantbehoeften kun je gemakkelijk unieke producten fabriceren om persoonlijke ontwerpeisen te voldoen.
De toepassing van 3D-printtechnologie in de moderne industrie wordt steeds uitgebreider, en haar unieke voordelen laten scheppers meer imaginaire mogelijkheden realiseren. In tegenstelling tot traditionele productiemethoden laat 3D-printtechnologie toe om objecten rechtstreeks uit computerontwerppanden te produceren. De flexibiliteit van deze technologie stelt niet alleen personalisatie van vorm, grootte en structuur toe, maar zorgt er ook voor dat complexe geometrische structuren snel en nauwkeurig kunnen worden omgezet in solide producten. 3D-printtechnologie laat ontwerpers en ingenieurs toe om verschillende indrukwekkende werken naar believen te creëren.
De nagafase van 3D-printtechnologie verwijst naar een reeks verwerkingen en behandelingen van de gedrukte onderdelen nadat het 3D-printproces is voltooid, om betere oppervlaktekwaliteit, nauwkeurigheid en prestaties te verkrijgen. Beschikbare nagabehandelmethode op de markt omvatten reinigen, polijsten, spuiten en hittebehandeling.
Pollson - Dyewin Postbewerking omvat poeververwijdering, oppervlaktebehandeling, verven en metaalpolijsten.
17-4PH Roestvast Staal
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet 17-4PH roestvast staal is ontworpen voor verwerking in HP Metal Jet systemen. 17-4PH wordt gebruikt in toepassingen die hoge sterkte en goede mechanische eigenschappen vereisen met goede corrosiebestendigheid. Dit waardevolle materiaal wordt breed toegepast in de luchtvaart-, medische-, maritieme-, voedselverwerkings- en automobielsector.
|
Materiaaleigenschappen (Nominaal Waarden) |
||||
|
|
|
|
HP Metal Jet |
Referentiepunt |
|
|
|
Testmethode |
(H900) |
MPIF (H900) |
|
Uiteindelijk Treksterkte Sterkte (MPA) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (min=1261) |
≥1070 |
|
Streepkracht (MPa) |
XYZ |
µ=1152 (min=1136) |
≥970 |
|
|
Uitrekking (%) |
XYZ |
µ=6% (min=4%) |
≥4% |
|
|
Oppervlak Ruwheid(R a )2) |
XYZ |
|
7.8 µm (typisch) |
|
|
Hardheid(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (min=33) |
35 (typisch) |
|
Dichtheid |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.65 (min=7,63) |
7.5 (typisch) |
|
% |
|
>96% |
||
|
Chemische samenstelling [gew.%] |
|||||||||||
|
|
- Het is goed. |
Ik |
Cr |
C |
Cu |
Nb+Ta |
Mn |
Ja, ja. |
P |
S |
Totaal Ander |
|
Min. |
Bal |
3.0% |
15,5% |
– |
3.0% |
0,15% |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Maximaal |
|
5,0% |
17,5% |
0,07% |
5,0% |
0,45% |
1,0% |
1,0% |
0.04% |
0,03% |
1,0% |
Note:
1) Alle gemelde waarden zijn typische eigenschappen bij nominale samenstelling en dichtheid
2) Gemelde waarde is hittebehandeld
3) Disclaimer: Alle gemelde waarden zijn enkel ter informatie. De informatie daarin kan gewijzigd worden zonder kennisgeving en is gebaseerd op specifieke toepassingsontwerpen. Er wordt geen enkele garantie of verzekering gegeven tegen deze waarden.
van roestvrij staal
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L roestvrij staal is ontworpen voor verwerking in HP Metal Jet systemen. 316L wordt gebruikt in toepassingen waarbij uitzonderlijk hoge corrosiebestendigheid, uitstekende rek en ductiliteit vereist zijn.
De hoge legering en lage koolstofinhoud maken 316L zeer geschikt voor onderdelen die worden gebruikt in de automobiel-, medische- en olie/chemische industrieën vanwege hun kenmerkende hoge sterkte en corrosiebestendigheid.
|
Materiaaleigenschappen (Nominaal Waarden) |
||||
|
|
|
|
HP Metal Jet |
Referentiepunt |
|
|
|
Testmethode |
(zoals gesinterd) |
MPIF 35 |
|
Uiteindelijk Treksterkte Sterkte (MPA) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (min=557) |
≥450 |
|
Opbrengst Sterkte(MPa) |
XYZ |
µ=227 (min=216) |
≥140 |
|
|
Uitrekking (%) |
XYZ |
µ=61% (min=59%) |
≥40% |
|
|
Oppervlak Ruwheid(R a )2) |
XYZ |
|
7,7 µm (typisch) |
|
|
Hardheid (HRB) |
|
ASTM E18 |
µ=65 (min=56) |
67 (typisch) |
|
Dichtheid |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7,86 (min=7,84) |
7.6 (typisch) |
|
% |
|
≥96% |
||
|
Chemische samenstelling [gew.%] |
|||||||||||
|
|
- Het is goed. |
Ik |
Cr |
C |
Mo |
Mn |
Ja, ja. |
S |
N |
O |
Totaal Ander |
|
Min. |
Bal |
10,0% |
16,0% |
– |
2,0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Maximaal |
|
14,0% |
18,0% |
0,03% |
3.0% |
2,0% |
1,0% |
0,030% |
0,10% |
0.20% |
1,0% |
Note:
1) Alle gemelde waarden zijn typische eigenschappen bij nominale samenstelling en dichtheid
2) Gemelde waarde is hittebehandeld
3) Disclaimer: Alle gemelde waarden zijn enkel ter informatie. De informatie daarin kan gewijzigd worden zonder kennisgeving en is gebaseerd op specifieke toepassingsontwerpen. Er wordt geen enkele garantie of verzekering gegeven tegen deze waarden.
