EN
Snelkoppelingen
3D-printen is een geweldige manier om dingen in drie dimensies te maken met ontwerpen op een computer. Nu bestaat er een zeer interessante methode van 3D-printen, bekend als Selectieve Laser Smelting, of SLS. Deze methode wordt gebruikt om complexe vormen en hoog-nauwkeurige onderdelen te creëren die moeilijk te realiseren zijn met conventionele methoden. SLS is bijzonder geschikt voor het maken van onderdelen die lastig te produceren zijn via conventionele productieprocessen. In dit artikel bespreken we wat maakt dat SLS uitstekend is voor 3D-printen . Ten slotte zullen we ingaan op de voordelen van Selectieve Laser Smelting in de wereld van gefabriceerde producten, en dieper ingaan op het proces waarop SLS-technologie werkt. Uiteindelijk zullen we toelichten hoe SLS 3D-printen de productiesector aan het revolusioneren is, waardoor nauwkeuriger onderdelen dan ooit tevoren kunnen worden geproduceerd.
Dit maakt Selective Laser Melting tot een geweldige 3D-printmethode; het kan onderdelen maken die zeer moeilijk te vervaardigen zijn met traditionele productietechnieken. SLM staat toe complexe vormen en componenten te bouwen wanneer hoge precisie vereist is. SLM heeft een van de laagste foutpercentages van alle additieve processen. Dit komt doordat het objecten laag voor laag bouwt, zorgend dat elke laag perfect samenpast met de vorige. Bovendien, met Pulesheng Technology's SLM-technologie kunnen we onderdelen vormen, gebruikmakend van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, plastic en keramiek. Het kan worden toegepast in een breed scala aan situaties, wat het enorm flexibel maakt.
SLM-technologie bezit verschillende voordelen die het uitzonderlijk voordelig maken binnen de productiedomein. Een belangrijk voordeel is dat het in staat is om onderdelen te produceren die zeer complex zijn en moeilijk te vervaardigen via traditionele methoden. Dit telt vooral in sectoren waar nauwkeurigheid van groot belang is. In de luchtvaart bijvoorbeeld, moeten onderdelen naadloos aansluiten op een manier die de veiligheid niet in gevaar brengt. SLM biedt ook andere voordelen, zoals de mogelijkheid om onderdelen met een hoge mate van precisie en fijnheid te creëren. Dit is vooral belangrijk in gebieden zoals de gezondheidszorg, waar kleine fouten levensbedreigend kunnen zijn. Bovendien helpt de SLM-technologie van Pulesheng Technology bij het verkleinen van de productontwikkelingstijd. Dat maakt hen responsiever, en daarmee competitiever, op wat klanten willen en nodig hebben.
Hoe werkt SLM-technologie? SLM-technologie scant een gepowderd materiaal (meestal metaalpoeder) laag voor laag met een krachtige laser. Wanneer de laser het poeder raakt, smelt het en hechten de deeltjes zich aan elkaar om de gewenste vorm te vormen. Zodra de eerste laag voltooid is, wordt er een nieuwe laag poeder overgestrooid en opnieuw gesmolten, waarna het proces herhaald wordt tot de eindvorm klaar is. Dit laag-op-laag proces is de reden waarom SLM zo goed is in het bouwen van ingewikkelde onderdelen. Nadat een onderdeel is gemaakt, neemt het volume van het eindmateriaal nauwelijks af, wat betekent dat er nauwelijks naverwerking nodig is. Deze mate van precisie maakt sLM 3D-Printen het zeer geschikt voor de productie van hoogst complexe onderdelen.
SLM 3D-printen revolutioneert de productie-industrie door bedrijven in staat te stellen eliteonderdelen gemakkelijk te produceren. Het is soms moeilijker om een perfect onderdeel te bereiken zonder fouten en tekortkomingen met traditionele productiemethoden. Met SLM-technologie kunnen we veel systematischere en veiligere onderdelen produceren. SLM kan bijvoorbeeld kritieke elementen zoals turbinebladen voor vliegtuigmotoren produceren, die volgens zeer nauwkeurige specificaties gemaakt moeten worden voor veiligheid en prestaties. Bovendien wordt SLM ook veel gebruikt voor de productie van gepersonaliseerde medische implantaten voor patiënten. Het zal ook veel kortere productietijden mogelijk maken om bedrijven te laten groeien en efficiënter te werken.
SLM-technologie wordt erkend om zijn hoge precisiecapaciteiten. De mogelijkheid om onderdelen met een hoge mate van nauwkeurigheid te maken maakt het waardevol voor veel industrieën, vooral voor de luchtvaart, geneeskunde en automobielsector. Het behoefte aan perfect passende onderdelen is cruciaal in deze domeinen vanwege de enorme gevolgen voor veiligheid en prestaties. Soortgelijk aan AM, slm 3d is in staat om complexe vormen te produceren die niet kunnen worden gemaakt met conventionele methoden. De mogelijkheid om complexe ontwerpen en hoogprecisie-componenten te produceren stimuleert meer innovatie en productontwikkeling, wat betekent dat bedrijven nieuwe producten kunnen ontwerpen op maat gemaakt voor specifieke klantbehoeften en -wensen.
Pollson is opgericht door een uitstekend team met jarenlange ervaring in 3D-Printen en Additief Fabrieken, hightechbedrijven gespecialiseerd in de 3D Print industrie. Pollson heeft niet alleen geavanceerde printtechnologie, maar ook een compleet en professioneel R&D-afdeling. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën, zoals de recente groene laserprint, en wij zijn professioneel en toegewijd aan de ontwikkeling van additief fabrieken.
Pollson heeft een volledig pakket aan processen, van ontwerp tot printen en verwerking van gedrukte onderdelen, alles persoonlijk begeleid door onze professionele ingenieurs. We hebben perfecte controle over elk aspect en realiseren effectief de voordelen van de combinatie van professionaliteit en technologie, gewijd aan de ontwikkeling van additief vervaardigen.
Pollson richt zich op Metal 3D Printing, powder bed binder jetting en een algemene oplossing voor Green laser metal 3D printing. Met succes heeft het het 3D-printprobleem van speciale metaalmaterialen zoals hoog anti-metaal, vuurmetaal en edelmetalen opgelost, en kan het ook worden aangepast aan conventionele metaalmaterialen om efficiëntere en precieze printresultaten te behalen.
Pollson beschikt over een volledig apparaatensysteem, van ontwerp tot printen, inclusief MJF-printapparatuur, BINDER JETTING-printapparatuur en zelfs topgroene laserprinters, evenals naverwerkingsapparatuur met verschillende materiaaltechnologieën, zoals helder poederverwerking, verven en zelfs metalen printpolijstmachines. We kijken uit naar uw vraag.
