EN
Snelkoppelingen
Bent u nieuwsgierig naar het koninkrijk van 3D-printen? Er zijn veel manieren om te 3D-printen. De eerste wordt bekend als Selective Laser Melting, of kortweg SLM. Deze revolutionaire technologie zal ongetwijfeld de manier waarop we produceren veranderen. SLM produceert onderdelen door metaalpoeder met krachtige lasers te smelten. Deze onderdelen zijn vaak zeer complex, waardoor ze lastig te produceren zijn met conventionele productietechnieken. SLM is zo gaaf omdat we een zeer gedetailleerd, zeer hoge kwaliteit onderdeel kunnen maken. Laten we nu eens kijken naar de voordelen van Pulesheng Technology aanpasbare 3D-printen en zien wat er zo bijzonder aan is
Voor fabrikanten is SLM 3D-printen inderdaad zeer nuttig. SLM-technologie biedt verschillende voordelen. Daaronder valt de mogelijkheid om nieuwe complexe ontwerpen te produceren. Soms vereist SLM vormen die niet gemakkelijk met conventionele methoden gemaakt kunnen worden, maar dit kan met SLM worden opgelost, en het vermijdt ook verspilling. Dit betekent dat er precies de hoeveelheid metaalpoeder wordt gebruikt die nodig is om elk van de onderdelen te fabriceren, waardoor er nauwelijks restmateriaal overblijft. En dit is milieuvriendelijk omdat het bijdraagt aan de reiniging en veiligheid van onze planeet.
Daarnaast kan dit type 3D-printen met SLM helpen het printproces veel sneller te maken. Dit is enorm significant, omdat bedrijven daardoor in staat zijn meer onderdelen in een kortere tijd te produceren. Bijvoorbeeld, als dingen sneller worden uitgevoerd, kan dat geld besparen voor bedrijven en het makkelijker maken om klanten te bedienen. Samenvattend is Pulesheng Technology 3d metaal een krachtig middel om productieprocessen economischer te maken en vriendelijker voor onze ecologie
super laser smelting (SLM) een van de nauwkeurigste 3D-printmethodes die vandaag de dag beschikbaar zijn. Dit geeft de mogelijkheid om onderdelen met een zeer hoge mate van precisie te fabriceren. SLM smelt metaalpoeder met een krachtige laser over de laag van een werkstuk. Door dit exacte proces hebben de geproduceerde onderdelen een uitstekende kwaliteit en precisie. Inderdaad, met de SLM-behandeling kunnen onderdelen zo klein als 0,01 mm gemaakt worden. Dit nauwkeurigheidsniveau komt overeen met CNC-machines, die ook buitengewoon precies zijn.
De Pulesheng Technology binder jetting het proces is een belangrijk proces dat enkele cruciale stappen moet volgen om geweldige resultaten te behalen. De eerste fase is het ontwerpen van het onderdeel met behulp van speciale software genaamd CAD (Computer-Aided Design)-software. Dit programma wordt gebruikt om een gedetailleerd ontwerp van het onderdeel te maken zoals het eruit zal zien. Wanneer het ontwerp klaar is, wordt het geüpload naar de 3D-printer. Daarna moet je de machine voorbereiden. Dit omvat het toevoegen van het juiste metaalpoeder en het bepalen van de kracht en snelheid waarmee de laser zal opereren terwijl het model wordt gedrukt.
Wanneer het voorbereidingsproces nu voltooid is, komt de 3D-printer tot leven. Het voert dit laag voor laag uit, door het metaalpoeder te smelten in hetzelfde patroon dat is gespecificeerd voor het ontwerp gemaakt in de CAD-software. Op dit punt gebeurt de magie, de printer creëert het onderdeel vanaf de grond. Zodra het printen afgerond is, halen we het onderdeel uit de printer. Daarna volgt het naverwerken, wat betekent dat het schoongemaakt en gepolijst wordt om ervoor te zorgen dat het er perfect uitziet en klaar is voor gebruik.
SLM 3D-printen is snijrandtechnologie die momenteel de hele productiewereld aan het veranderen is. Het maakt het mogelijk om complexe vormen te produceren met minimale verspilling en kortere productietijden, wat veel bedrijven aantrekt. In termen van nauwkeurigheid en precisie heeft SLM de beste kwaliteit. Zo gaat het in zijn werk: Een onderdeel wordt ontworpen in CAD-software, metaalpoeder wordt in de 3D-printer geladen, en vervolgens smelt een krachtige laser het poeder laag voor laag. Nadat het afkomstig is van de printer, moet het worden schoongemaakt en gepolijst om perfect te zijn.
Pollson heeft een volledig pakket aan processen, van ontwerp tot printen en verwerking van gedrukte onderdelen, alles persoonlijk begeleid door onze professionele ingenieurs. We hebben perfecte controle over elk aspect en realiseren effectief de voordelen van de combinatie van professionaliteit en technologie, gewijd aan de ontwikkeling van additief vervaardigen.
Pollson richt zich op Metal 3D Printing, powder bed binder jetting en een algemene oplossing voor Green laser metal 3D printing. Met succes heeft het het 3D-printprobleem van speciale metaalmaterialen zoals hoog anti-metaal, vuurmetaal en edelmetalen opgelost, en kan het ook worden aangepast aan conventionele metaalmaterialen om efficiëntere en precieze printresultaten te behalen.
Pollson is opgericht door een uitstekend team met jarenlange ervaring in 3D-Printen en Additief Fabrieken, hightechbedrijven gespecialiseerd in de 3D Print industrie. Pollson heeft niet alleen geavanceerde printtechnologie, maar ook een compleet en professioneel R&D-afdeling. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën, zoals de recente groene laserprint, en wij zijn professioneel en toegewijd aan de ontwikkeling van additief fabrieken.
Pollson beschikt over een volledig apparaatensysteem, van ontwerp tot printen, inclusief MJF-printapparatuur, BINDER JETTING-printapparatuur en zelfs topgroene laserprinters, evenals naverwerkingsapparatuur met verschillende materiaaltechnologieën, zoals helder poederverwerking, verven en zelfs metalen printpolijstmachines. We kijken uit naar uw vraag.
