3D打印（3DP），又称增材制造技术（AM），是一种基于三维CAD数据通过材料逐层累积制造实体零件的技术。
3D打印技术的历史发展是一个不断进步和扩展的过程。从早期的快速原型技术到如今的广泛应用，3D打印技术已经应用于珠宝设计、鞋类设计与制造、工业设计、建筑设计、工程设计与施工、汽车设计与制造以及航空航天、牙科等医疗领域。
편리하고 빠름: 3D 프린팅은 컴퓨터 그래픽 데이터로부터 어떤 형태의 부품이라도 직접 생성할 수 있으며, 기계 가공이나 금형이 필요 없어 제품 개발 주기를 크게 단축하고 복잡하거나 창의적인 설계 요구를 충족시킵니다.
생산 비용 절감: 3D 프린팅은 제조 공정을 간소화하고 인건비 및 자재 비용을 줄입니다. 전통적인 제조 방식과 비교했을 때, 3D 프린팅은 생산 라인 구축이 필요 없으며, 조작이 쉽고 다양한 유형의 제품을 신속하고 효과적으로 생산할 수 있습니다.
복잡한 구조 제조: 3D 프린팅 기술은 제조 비용을 추가로 증가시키지 않고 전통적인 제조 방법으로는 어려운 복잡한 기하학적 모양과 내부 구조를 생산할 수 있습니다.
R&D 주기 단축: 3D 프린팅은 프로토타입을 신속하게 생산하여 제품 개발 및 테스트 과정을 가속화하고 설계에서 시장 출시까지의 시간을 단축합니다.
분산형 제조: 대규모 중앙 집중식 공장이 필요 없이 생산을 다양한 위치에서 수행할 수 있어 생산 유연성과 편의성이 향상됩니다.
금형 비용 절감: 일부 제품은 금형이 필요한 경우 3D 프린팅은 고가의 금형 사용을 줄이거나 완전히 제거할 수 있습니다.
재료의 다양성: 플라스틱, 금속, 세라믹, 복합 재료 등 다양한 재료를 사용할 수 있어 다양한 응용 시나리오에 적응할 수 있습니다.
맞춤형 생산: 고객 요구에 따라 개인화된 설계 요구 사항을 충족하기 위해 독특한 제품을 쉽게 제조할 수 있습니다.
현대 산업에서 3D 프린팅 기술의 응용은 점점 더 보편화되고 있으며, 그 독특한 장점으로 창작자들이 더욱 풍부한 상상을 실현할 수 있게 해줍니다. 전통적인 제조 방식과 달리 3D 프린팅 기술은 컴퓨터 설계 파일로부터 객체를 직접 제작할 수 있도록 합니다. 이 기술의 유연성은 모양, 크기, 구조의 개인화된 맞춤 설정을 가능하게 하며, 복잡한 기하학적 구조를 빠르고 정확하게 실체 제품으로 변환시킵니다. 3D 프린팅 기술은 디자이너와 엔지니어가 다양한 놀라운 작품을 자유롭게 창작할 수 있도록 해줍니다.
3D 프린팅 기술의 후처리는 3D 프린팅이 완료된 후 인쇄된 부품에 대한 일련의 가공 및 처리 과정을 말하며, 이를 통해 더 나은 표면 품질, 정확도 및 성능을 얻을 수 있습니다. 시장에서 사용 가능한 후처리 방법에는 세척, 연마, 도색, 열처리 등이 포함됩니다.
Pollson - Dyewin 후가공은 분말 제거, 표면 처리, 염색 및 금속 다듬이를 포함합니다.
17-4PH 스테인레스 강
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet 17-4PH 스테인레스 강은 HP Metal Jet 시스템에서의 가공을 위해 설계되었습니다. 17-4PH는 높은 강도와 양호한 기계적 특성, 그리고 우수한 내식성 특성을 요구하는 응용 프로그램에 사용됩니다. 이 귀중한 재료는 항공우주, 의료, 해양, 식품 가공 및 자동차 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
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재료 특성 (명목상 값들) |
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|
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HP 메탈 제트 |
기준치 |
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시험 방법 |
(H900) |
MPIF (H900) |
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최종 인장 강도 (mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (최소=1261) |
≥1070 |
|
인장강도(MPa) |
XYZ |
µ=1152 (최소=1136) |
≥970 |
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연신율(%) |
XYZ |
µ=6% (최소=4%) |
≥4% |
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표면 거칠기(R a )2) |
XYZ |
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7.8 µm (대표값) |
|
|
경도(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (최소=33) |
35 (대표값) |
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밀도 |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.65 (최소=7.63) |
7.5 (대표값) |
|
% |
|
>96% |
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화학 조성 [중량%] |
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|
Fe |
니 |
Cr |
C |
Cu |
Nb+Ta |
망간 |
Si |
전 |
S |
총 다른 |
|
분 |
Bal |
3.0% |
15.5% |
– |
3.0% |
0.15% |
– |
– |
– |
– |
– |
|
최대 |
|
5.0% |
17.5% |
0.07% |
5.0% |
0.45% |
1.0% |
1.0% |
0.04% |
0.03% |
1.0% |
주의:
1) 모든 보고된 값들은 명목상의 조성과 밀도에서의 일반적인 특성입니다.
2) 보고된 값은 열처리된 상태입니다.
3) 면책 조항: 모든 보고된 값들은 참고용으로만 제공됩니다. 여기에 포함된 정보는 사전 통보 없이 변경될 수 있으며 특정 응용 설계에 기반합니다. 이러한 값을 대상으로 한 어떠한 보증이나 보장도 이루어지지 않습니다.
316L 스테인리스 스틸
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L 스테인레스는 HP Metal Jet 시스템에서의 처리를 위해 설계되었습니다. 316L은 매우 높은 내식성,cellent 인장 변형 및 연성가 필요한 응용 프로그램에 사용됩니다.
고합금과 저탄소 함량은 316L을 자동차, 의료 및 석유/화학 산업에서 사용되는 부품에 대한 우수한 선택으로 만듭니다. 이는 특유의 높은 강도와 내식성을 때문입니다.
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재료 특성 (명목상 값들) |
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HP 메탈 제트 |
기준치 |
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시험 방법 |
(사출 성형 후) |
MPIF 35 |
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최종 인장 강도 (mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (최소=557) |
≥450 |
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양력 강도(MPa) |
XYZ |
µ=227 (최소=216) |
≥140 |
|
|
연신율(%) |
XYZ |
µ=61% (최소=59%) |
≥40% |
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표면 거칠기(R a )2) |
XYZ |
|
7.7 µm (대표값) |
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|
경도(HRB) |
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ASTM E18 |
µ=65 (최소=56) |
67 (대표값) |
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밀도 |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.86 (최소=7.84) |
7.6 (대표값) |
|
% |
|
≥96% |
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화학 조성 [중량%] |
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|
Fe |
니 |
Cr |
C |
Mo |
망간 |
Si |
S |
N |
O |
총 다른 |
|
분 |
Bal |
10.0% |
16.0% |
– |
2.0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
최대 |
|
14.0% |
18.0% |
0.03% |
3.0% |
2.0% |
1.0% |
0.030% |
0.10% |
0.20% |
1.0% |
주의:
1) 모든 보고된 값들은 명목상의 조성과 밀도에서의 일반적인 특성입니다.
2) 보고된 값은 열처리된 상태입니다.
3) 면책 조항: 모든 보고된 값들은 참고용으로만 제공됩니다. 여기에 포함된 정보는 사전 통보 없이 변경될 수 있으며 특정 응용 설계에 기반합니다. 이러한 값을 대상으로 한 어떠한 보증이나 보장도 이루어지지 않습니다.
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