A hosszú távú partneregyüttműködés a Pollson és BJ-TECH & HP között az illesztő anyagok növekményes gyártásának (AM) iparosítását eredményezte és tömeges termelést ért el.
Ellentétben más AM technológiákkal, a fémes illesztő szórás nem korlátozódik prototípuskészítésre vagy kis mennyiségű termelésre. Mint egy sűrítés alapú folyamat, a befejezett részek tulajdonságai alkalmasak valós alkalmazásokra. A minta-részek majdnem teljesen megfelelnek a sorozatban lévő részeknek, ami azt jelenti, hogy ez a folyamat skálázható 3D fémgépészetet érhet el, pontosan reprodukálva a legbonyolultabb alakzatokat – nemcsak ipari méretben, hanem a szükséges idő és költség keretek között is.
A szintézis alapú AM jelentős mennyiségű szaktudást igényel, amely éppen a GKN Additive Company szakterülete. Ezzel a szakterülettel a cég (amelyik nemzetközi székhelye Bonn, Németország, gyártási bázisa pedig az Egyesült Államok, Németország és Kína területén található) képes felismerni a potenciális problémákat előre, és tudja, hogyan akadályozza meg őket elejétől fogva.
Kínálunk minden lépést az ipari AM termékfejlesztési ciklusából, a terméktervezéstől a 3D nyomtatásig, a szintetizálásig és a véglegesítésig.
A Pollson SLM megoldás a 532nm hullámhosszúságú zöld lézerrel rövid hullámhossz, magas teljesítmény és magas sugárszintetőképes. A lézer teljesítménye lehetőségek közé tartozik a 500W, 700W, 1000W és 2000W, ami tökéletes sűrítési megoldást tesz lehetővé magas tükrözésű és tűzhelyes anyagokhoz, mint például a répa, arany, platinum, alumínium, ezüst, tanta és wolfrámium.
A legtöbb félmateriál lázerrel való felvételi aránya magasabb a rövidebb hullámhosszakkal; az ellentmondás az, hogy a hullámhossz kivételesen rövid. A magas sugárszintetőképesség biztosítása mellett a magas teljesítményű lázerek készítésének technikai nehézsége duplázódott. A zöld lézer jelenleg az egyetlen választék, amely egyszerre számos előnnyel járulhat, mint például a rövid hullámhossz, magas teljesítmény és magas sugárszintetőképesség.
A DYEWIN robbanásvédelmi automatikus poreltávolító eszköz SLS, MJF és más szakmai porfeltöltésű 3D nyomtatási részekhez képes hatékonyan tömegesen eltávolítani a porot, ami jelentősen növeli az eltávolítási hatékonyságot és csökkenti a költségeket. Az eszköz érintőképernyőn keresztül működik és számítógépes paraméterekkel jeleníti meg az adatokat, amelyek növelik az eszköz intelligenciáját és a pormentesítés pontosságát. Rendelkezik 70L kosárral, hogy több 3D nyomtatott részt kezelhessen.
1. Egy kulcs indításhoz, kézi-automatikus integrált
2. Tömeges automatikus eltávolítás 3D nyomtatási porral
3. Egyenletesen tisztítja a porral és elkerüli a részek károsodását
4. Pulzus szűrő, a por szűrése tisztább és környezetbarátabb
5. 5-15 perc egy ciklusban, amely ekvivalens 3-4 kézi homokpörkötő gép feldolgozási sebességével, nagy hatékonyság
6. Az eszköz robbanásbiztos részeket alkalmaz, ami jelentősen növeli a pormentés folyamat biztonságát
Gép Típusa | AUTO-JET C 700 |
Homokpörkötés anyaga | Üveggyöngy |
Pormentés ciklusidő | 5-15perc |
Leporcióképesség futásenként | Legfeljebb 75% az EOS P396 vagy HP MJF Fusion 4200 teljes építési feladatainak |
Forgó kosár térfogata | 70L |
Munkaterület mérete | 1120*980*1230mm |
Gép mérete | 1480*1580*1880mm |
Gépsúly | 300 kg |
Automatikus-Borcadid szárazócsövek | 2 db |
Kézi-Borcadid szárazócsövek | 1 db |
Ragyogó védőionizált fúvós palack | 2 db |
Magas-sebességű szárazócsövek | 1 db |
Tömörített lég igény | Száraz / Nincs olaj |
Tömörített levegő fogyasztása | ≥2.4m3/perc |
Gép kapacitás | 1.1kw |
Energigény | 220V~50Hz |
DYEWIN AUTO-JET P 700 automatikus robbanásvédelmi felületi kezelési berendezés polimeres 3D nyomtatás szakmai felületi kezelésére, amely a DYEWIN speciális homokjának segítségével hatékonyan bezárja a nyomtatott felület poroságait, javítja a vizuális hatást, növeli a felület kenőerősségét és fényességét, ami fontos része a festés minőségbiztosításának. A berendezés érintőképernyőn keresztül működik, és számítógépes paraméterekkel jelenik meg, amelyek növelik az eszköz intelligenciáját és a felületi kezelés pontosságát. Emellett rendelkezik 70L kosárral, amely több 3D nyomtatott részt tud kezelni.
Technológiai előnyök:
1. A felület feszültsége 50%-kal csökkent, és jelentősen növeli a részek felületi kenőerősségét és fényességét
2. Szűrőelemi por távolítása, amely hatékonyan szűri a porot tisztább és környezetbarátabb módon
3. Magas nyomású ionizáció hatékonyan eltávolítja a munkakammerton és a munkaanyag felületéről a statikus villámzást
4. Cyclonosz separatorrel rendelkező, jobb a szennyest és porot tisztítani speciális homokanyagokban, növeli az anyaghasznosítási arányt és csökkenti a költségeket
5. Hatékonyan kezeli a PA12, PA11, PA6, TPU és más anyagokat
Gép Típusa | AUTO-JET P 700 |
Homokpörkötés anyaga | DYEWIN Special Blasting Material |
Felszín-ciklus idő | 5-15perc |
Felszín-képesség futásenként | Legfeljebb 75% az EOS P396 vagy HP MJF Fusion 4200 teljes építési feladatainak |
Forgó kosár térfogata | 70L |
Munkaterület mérete | 1120*980*1230mm |
Gép mérete | 1480*1580*1880mm |
Gépsúly | 300 kg |
Automatikus-Borcadid szárazócsövek | 2 db |
Kézi-Borcadid szárazócsövek | 1 db |
Auto-Ionizált Jet Szárnyak | 2 db |
Magas-sebességű szárazócsövek | 1 db |
Tömörített lég igény | Száraz / Nincs olaj |
Tömörített levegő fogyasztása | ≥2.4m3/perc |
Gép kapacitás | 1.1kw |
Energigény | 220V~50Hz |
A DYEWIN intelligens festésslés gép professzionális eszköz a polimer 3D nyomtatott részek festésére. A gép egy billentyűnyomásra történő műveletet vezérli érintőképernyőn keresztül, és az egész festési folyamat automatizált. A folyamat során nem szükséges manuális beavatkozás. Az egész festési folyamat nagyon hatékony automatikus festésben, és a folyamat befejezése után tisztított részeket lehet kivenni. A magas hőmérséklet, magas nyomás és a hőfok emelkedésének irányításával a festék teljesen belerabolhatja a 3D nyomtatott részeket, hogy biztosítsa a nyomtatott részek és a részek festésének egyenletes és konzisztens jellegét. A DW-50 50L-es festési kapacitással rendelkezik, amely alkalmas tömegesen testreszabott igényekre, például kézszereléses gyárakra, végfelhasználókra stb.
Technológiai előnyök:
01. A saját fejlesztésű festék átment az EU játékbiztonsági EN71 normában
02. Alkalmazható SLS/MJF/SLA technológiákhoz
03. Automatikus festési folyamat anélkül, hogy manuális beavatkozás lenne szükséges
04. Magas színfestékenyedség és egyenletes felület
05. RAL és PANTONE színek testreszabhatók
Gép Típusa | DW-50 |
Festési ciklus idő | 1,5-2,5 óra |
Színezési kapacitás futásenként | Legfeljebb 75% az EOS P396 vagy HP MJF Fusion 4200 teljes építési feladatainak |
Színezési térfogat | 25L/37,5L/50L |
Színezési mélység | 0,1-0,2mm |
Színezési hőmérséklet | 110-130℃ |
Standard szín | 12 szín (HP MJF Csak 7 színnel) |
Maximális részméret | φ380*300mm |
Támogató technológia | SLS/MJF/SLA |
Energigény | 3P 380V~50Hz |
Gép kapacitás | 7KW |
Források | Száraz és olajmentes tömörített levegő 2bar |
Lágy víz ajánlott | |
Gép mérete | 1250*850*1050mm |
Fém 3D nyomtatás utófeldolgozása MP30
Professzionális fém 3D nyomtatás utófeldolgozó megoldás, politálni képes a fém felületet, javíthatja a felület roughnessát 1-4μm-ra. Támogathatja számos fém 3D nyomtatási technológiát, beleértve az SLM-t, közvetett formázást, titanlegerő anyagot, rostmentes acélot, aliumíniumlegerő anyagot és más anyagokat.