EN
Gyors linkek
a 3D-szerezés egy kiváló mód az egyéni dologok három dimenziójú gyártására számítógépes tervek alapján. Mostmár létezik egy nagyon érdekes 3D-szerezési módszer, amit Selective Laser Melting-nek (vagy SLM-nek) hívunk. Ezt alkalmazzák bonyolult alakzatok és magas pontosságú komponensek létrehozására, amelyeket nehéz elérni a konvencionális módszerekkel. Az SLM különösen alkalmas olyan részek gyártására, amelyeket nehéz konvencionális gyártási folyamatokkal elkészíteni. Ez a cikkben megvizsgáljuk, miért teszi az SLM olyan kitűnőnek a 3D nyomtatás . Végül megvitathatjuk a Selective Laser Melting előnyeit a gyártott termékek területén, és részletesebben belemerülünk az SLM-technológia működésébe. Végezetül megismertetjük, hogyan forralja át az SLM 3D-szerezés a gyártási ipart, lehetővé téve pontosabban mint valaha előzőleg termelhető részeket.
Ez teszi a Választott Lézermelegítést egy kiváló 3D nyomtatási móvává; olyan részeket tud készíteni, amelyek nagyon nehézkesek a tradiós gyártási technikákkal. A VLM lehetővé teszi bonyolult alakzatok és komponensek építését abban az esetben, ha magas pontosság szükséges. A VLM az additív folyamatok közül egyik legkisebb hibát mutatja. Ez arra vezethető vissza, hogy rétegenként épít objektumokat, biztosítva, hogy minden réteg tökéletesen illeszkedjen az előzőhöz. Emellett, a Pulesheng Technology VLM technológiájával képesek vagyunk részeket alkotni széles körű anyagokból, beleértve a fémet, a rúdot és a kerámiateket. Széles körű alkalmazásra használható, ami nagyon rugalmas teszi.
Az SLM technológia több előnyt takar, ami különösen hasznos a gyártási területen. Egy jelentős előnynak számít, hogy képes olyan komplex és nehéz gyártandó komponenseket termelni, amelyeket a konvencionális módszerekkel nem lehetne elkészíteni. Ez különösen fontos olyan iparágakban, ahol a pontosyság elengedhetetlen. Például az űrrepülés területén a részeknek olyan módon kell összeillenie, hogy ne veszélyeztessék a biztonságot. Az SLM-nak más előnyei is vannak, például a nagy pontossággal és finomsággal rendelkező részek készítése. Ez különösen fontos olyan területeken, mint a egészségügy, ahol a kicsi hibák életveszélyesek lehetnek. Továbbá, a Pulesheng Technology SLM technológiája segít csökkenteni a termékfejlesztési időt. Ez lehetővé teszi számukra, hogy gyorsabban reagáljanak, és így versenyképesebbek legyenek az ügyfelek igényeire és kívánságaira.
Hogyan működik az SLM technológia? Az SLM technológia egy porós anyagot (általában fémpor) szkennel layerenként egy erős laserrel. Amikor a laser érinti a port, az meleli és a részecskék összefűződnek egymással a kívánt konfigurációhoz. Miután befejeződött az első réteg, új porréteget terítünk ki, majd újra meleljük, addig ismételve a folyamatot, amíg a végleges alak nem kész. Ez a rétegrendszer miatt az SLM olyan jó bonyolult darabok gyártására. Amikor egy részt elkészítettek, akkor a véganyag térfogatát veszik figyelembe, ami azt jelenti, hogy gyakran nem kell zárófeldolgozás. Így ennek a pontosságnak a szintje teszi slm 3d nyomtatás nagyon hasznosnak a nagyon bonyolult részek gyártására.
Az SLM 3D nyomtatás forradalmasítja a gyártási iparágat, lehetővé téve vállalatok számára, hogy élite részeket gyártanak egyszerűen. Sokszor nehezebb tökélyes komponens elérésére tradiós gyártási módszerekkel, amelyek hibátlanul mentesek minden hibától és defektustól. Az SLM technológián keresztül sokkal rendszeresebb és biztonságosabb komponenseket gyártunk. Az SLM például képes kritikus elemeket gyártani, mint például az repülőgép motorketek törzsét, amelyeket nagyon pontos specifikációk szerint kell készíteni a biztonság és a teljesítmény érdekében. Továbbá az SLM jól alkalmazott a személyre szabott orvosi behajtások gyártására a betegek számára. Ez azt is lehetővé teszi, hogy sokkal gyorsabb gyártási időket érjenek el, hogy a vállalatok növeljék a termelékenységet és hatékonyabban működjenek.
Az SLM technológia magas pontossági képességeiért is elismerésre tesz jogot. A komplex alkatrészek pontos gyártásának képessége sok iparág számára értékes, különösen az repülőiparnak, az orvostudományi és az autóiparnak. A tökéletesen illeszkedő alkatrészek szükséglete kritikus ezekben a területeken, mivel nagy hatással van a biztonságra és a teljesítményre. Hasonlóan az AM-hez, slm 3d komplex alakzatok gyártására képes, amelyeket a konvencionális módszerekkel nem lehet elkészíteni. A komplex tervek és a magas pontosságú komponensek gyártásának képessége több innovációt és termékfejlesztést eredményez, ami azt jelenti, hogy a vállalkozások új termékeket tervezhetnek ki specifikus ügyfélkívánságoknak való igazodással.
A Pollson egy kiváló csapattal alapított vállalat, amelynek tagjai rendelkeznek sok éves tapasztalattal a 3D nyomtatás és az additív gyártás területén, továbbá magas technológiai cég, amely főként a 3D nyomtatási iparban specializálódik. A Pollson nemcsak fejlett nyomtatási technológiával rendelkezik, hanem teljes és szakmai kutatási és fejlesztési osztályral is. Folyamatosan fedezzük fel az új technológiákat, például a legutóbbi zöld laseres nyomtatást, és szakértelműek vagyunk, elkötelezették abban, hogy az additív gyártás fejlesztésében járunk előre.
A Pollson rendelkezik teljes körű folyamatokkal, a tervezéstől a nyomtatásig, valamint a nyomtatott részek utófeldolgozásig, mind amelyet szakmai mérnökeink személyesen figyelnek. Tökéletesen irányítjuk minden aspektust, hatékonyan elérve a szakmanak és a technológiának összekapcsolásának előnyeit, elkötelezettnek tartva magát az additív gyártás fejlesztéséhez.
A Pollson fókuszál a fémes 3D nyomtatásra, poros ágyú záv Szabadság bázisú nyomtatásra, és Zöld laser fémes 3D nyomtatás teljes megoldására. Sikeresen megoldotta a speciális fémes anyagok, például a magas ellenálló fémetelemei, a tüzelő fémetelemei és az értékes fémetelemei 3D nyomtatási problémáját, és képes arra is, hogy konvencionális fémes anyagokat használjon a hatékonyabb és pontosabb nyomtatáshoz.
A Pollson rendelkezik komprehenszív berendezési rendszerrel, tervezéstől nyomtatásig, beleértve az MJF nyomtató berendezéseket, a BINDER JETTING nyomtató berendezéseket, sőt a vezető zöld laser nyomtatókat, valamint a különböző anyagi technológiák utófeldolgozási berendezéseit, például a tisztított por felületi kezelését, színezést, sőt fémes nyomtatványok pólyázóját. Várjuk a kérdését.
