Le partenariat à long terme entre Pollson, BJ-TECH et HP a permis d'industrialiser la fabrication additive par adhésif (AM) et a atteint une production en série.
Contrairement aux autres technologies AM, le dépôt de métal par pulvérisation d'adhésif n'est pas limité à la création de prototypes ou à une production à petite échelle. En tant que procédé basé sur le frittage, les pièces finies présentent des caractéristiques adaptées aux applications pratiques. Les pièces d'échantillonnage correspondent presque entièrement aux pièces de série finales, ce qui signifie que ce procédé peut réaliser une impression 3D métallique évolutivité, reproduisant précisément les formes les plus complexes - non seulement à une échelle industrielle, mais aussi dans le cadre requis de temps et de coûts.
L'impression 3D par frittage nécessite une quantité importante de connaissances professionnelles, qui constituent également l'expertise de GKN Additive Company. Avec cette expertise, l'entreprise (dont le siège social est à Bonn, en Allemagne, avec des sites de production aux États-Unis, en Allemagne et en Chine) est capable de détecter les problèmes potentiels à l'avance et de savoir comment les empêcher de se produire dès le départ.
Nous fournissons toutes les étapes du cycle de développement des produits industriels en impression 3D, de la conception produit à l'impression 3D, en passant par le frittage et le finissage.
La solution SLM Pollson utilise un laser vert à une longueur d'onde de 532 nm, qui présente les caractéristiques d'une longueur d'onde courte, d'une puissance élevée et d'une excellente qualité du faisceau. Les options de puissance laser incluent 500W, 700W, 1000W et 2000W, ce qui en fait une solution de frittage idéale pour des matériaux à haute réflectivité et réfractaires tels que le cuivre, l'or, le platine, l'aluminium, l'argent, le tantale et le tungstène.
Le taux d'absorption de la plupart des matériaux métalliques est plus élevé avec des longueurs d'onde plus courtes ; le paradoxe étant que la longueur d'onde est extrêmement courte. En assurant une qualité de faisceau élevée, la difficulté technique de fabriquer des lasers de haute puissance a doublé. Le laser vert est actuellement la seule option capable de combiner simultanément de nombreux avantages tels qu'une longueur d'onde courte, une puissance élevée et une qualité de faisceau exceptionnelle.
L'équipement automatique d'enlèvement de poudre DYEWIN, conçu pour être anti-explosion, ainsi que d'autres équipements professionnels d'enlèvement de poudre pour pièces imprimées en 3D par SLS, MJF et autres, peut enlever la poudre en vrac avec un haut rendement, ce qui améliore considérablement l'efficacité d'enlèvement de poudre et réduit les coûts. L'appareil est opéré par écran tactile et affiche des paramètres numériques pour améliorer l'intelligence de l'appareil et la précision du nettoyage de la poudre. Il est équipé d'un panier de 70L pour traiter plus de pièces imprimées en 3D.
1. Une seule touche pour démarrer, intégration manuelle-automatique
2. Retrait automatique par lots de la poudre d'impression 3D
3. Nettoyage uniforme de la poudre et évite les dommages aux pièces
4. Filtration par impulsions, le filtrage de la poussière est plus propre et plus respectueux de l'environnement
5. 5-15 minutes par cycle, équivalent à la vitesse de traitement de 3 à 4 sablageurs manuels, haute efficacité
6. L'équipement utilise des pièces anti-explosion pour améliorer considérablement la sécurité du processus de nettoyage à la poudre
Type de machine | AUTO-JET C 700 |
Matériau de sablage | Perle de verre |
Temps de cycle de dépoussiérage | 5-15min |
Capacité de dépoussiérage par cycle | Jusqu'à 75 % d'un travail de construction complet sur EOS P396 ou HP MJF Fusion 4200 |
Volume du panier rotatif | 70L |
Taille de l'espace de travail | 1120*980*1230mm |
Taille de la machine | 1480*1580*1880mm |
Poids de la machine | 300kg |
Buses Auto-Borcadid | 2 pcs |
Buses Manuelles Borcadid | 1 Pcs |
Bâton à Jet Ionisé Anti-Explosion | 2 pcs |
Buses à Haut Débit | 1 Pcs |
Besoins en air comprimé | Sec / Sans huile |
Consommation d'air comprimé | ≥2.4m3/min |
Capacité de la machine | 1,1kw |
Besoins en alimentation | 220V~50Hz |
Équipement de traitement de surface DYEWIN AUTO-JET P 700 automatique anti-explosion pour l'usinage professionnel des polymères imprimés en 3D. Grâce à la projection de sable spécial DYEWIN, les pores à la surface de l'impression sont fermés efficacement, améliorant les effets visuels, la résistance à l'usure et l'éclat de la surface. Cet équipement est une composante importante de la garantie de la qualité du teintage. L'appareil est contrôlé par écran tactile et affiche des paramètres numériques pour améliorer l'intelligence de l'appareil et la précision de l'usinage. Il est également équipé d'un panier de 70L pour traiter plus de pièces imprimées en 3D.
Avantages techniques :
1. La rugosité de la surface est réduite de 50 %, et la résistance à l'abrasion et l'éclat des pièces sont considérablement améliorés.
2. Élimination de la poussière par élément filtre, filtrant efficacement la poussière pour un nettoyage plus propre et plus respectueux de l'environnement.
3. L'ionisation haute pression peut éliminer efficacement l'électricité statique dans la chambre de travail et sur la surface des pièces.
4. Equipé d'un séparateur cyclonique, il est meilleur pour nettoyer les impuretés et la poussière dans les matériaux spéciaux de sable, améliorant le taux d'utilisation des matériaux et réduisant les coûts.
5. Traite efficacement les matériaux PA12, PA11, PA6, TPU et autres.
Type de machine | AUTO-JET P 700 |
Matériau de sablage | DYEWIN Matériau Spécial pour Projection |
Temps de Cycle de Revêtement | 5-15min |
Capacité de Revêtement par Cycle | Jusqu'à 75 % d'un travail de construction complet sur EOS P396 ou HP MJF Fusion 4200 |
Volume du panier rotatif | 70L |
Taille de l'espace de travail | 1120*980*1230mm |
Taille de la machine | 1480*1580*1880mm |
Poids de la machine | 300kg |
Buses Auto-Borcadid | 2 pcs |
Buses Manuelles Borcadid | 1 Pcs |
Buses à Jet Auto-Ionisées | 2 pcs |
Buses à Haut Débit | 1 Pcs |
Besoins en air comprimé | Sec / Sans huile |
Consommation d'air comprimé | ≥2.4m3/min |
Capacité de la machine | 1,1kw |
Besoins en alimentation | 220V~50Hz |
La machine à teindre intelligente DYEWIN est un équipement professionnel conçu pour teindre des pièces d'impression 3D en polymère. La machine contrôle l'opération par une simple touche via l'écran tactile, et le processus entier de teinture est automatisé. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire pendant le processus. Le processus de teinture est très efficace grâce à l'automatisation, et des pièces propres peuvent être retirées une fois le processus terminé. Grâce au contrôle de haute température, haute pression et de montée en température, le colorant peut pénétrer pleinement dans les pièces d'impression 3D, garantissant l'uniformité et la cohérence de la teinture des pièces imprimées. Le modèle DW-50 est équipé d'une capacité de teinture de 50L, idéal pour les clients ayant besoin de personnalisation en masse, tels que les usines de prototypes ou les clients finaux.
Avantages techniques :
01. Colorant développé en interne ayant passé la norme de sécurité des jouets EU EN71
02. Convient pour SLS/MJF/SLA
03. Processus de teinture automatique sans intervention manuelle
04. Bonne solidité des couleurs et surface uniforme
05. Les couleurs RAL et PANTONE peuvent être personnalisées
Type de machine | DW-50 |
Temps de cycle de teinture | 1,5-2,5 Heures |
Capacité de teinture par cycle | Jusqu'à 75 % d'un travail de construction complet sur EOS P396 ou HP MJF Fusion 4200 |
Volume de teinture | 25L/37,5L/50L |
Profondeur de teinture | 0,1-0,2mm |
Température de teinture | 110-130℃ |
Couleur standard | 12 couleurs (HP MJF uniquement pour 7 couleurs) |
Taille maximale de la pièce | φ380*300mm |
Technologie de support | SLS/MJF/SLA |
Besoins en alimentation | 3P 380V~50Hz |
Capacité de la machine | 7KW |
Ressources | Air comprimé sec et sans huile 2bar |
Eau douce recommandée | |
Taille de la machine | 1250*850*1050mm |
Post-traitement d'impression 3D métallique MP30
Solution professionnelle de post-traitement pour l'impression 3D métallique, peut polir la surface métallique et améliorer la rugosité de surface de 1 à 4 μm. Peut prendre en charge plusieurs technologies d'impression 3D métallique, y compris SLM, moulage indirect, alliage de titane, acier inoxydable, alliage d'aluminium et autres matériaux.