Êtes-vous curieux à propos du royaume de l'impression 3D ? Il existe de nombreuses façons d'imprimer en 3D. La première est connue sous le nom de Frittage Sélectif par Laser, ou SLM pour faire court. Cette technologie révolutionnaire changera sans aucun doute la manière dont nous produisons. L' impression 3D SLM fabrique des pièces en faisant fondre de la poudre métallique avec des lasers puissants. Ces composants sont souvent très complexes, ce qui les rend difficiles à produire avec des techniques de fabrication conventionnelles. Le SLM est si incroyable parce que nous pouvons créer des pièces très détaillées et de très haute qualité. Maintenant, parlons des avantages de la technologie Puleshengimpressions 3D personnalisableset voyons ce qui la rend extraordinaire
Pour les fabricants qui produisent en grande quantité, l'impression 3D SLM est en effet très utile. La technologie SLM présente de nombreux avantages. Parmi ceux-ci, elle est capable de produire de nouveaux designs complexes. Parfois, SLM nécessite des formes qui ne peuvent pas être facilement réalisées avec des méthodes conventionnelles, mais peut y remédier, et évite également tout gaspillage. Cela signifie qu'elle n'utilise que la quantité exacte de poudre métallique nécessaire pour fabriquer chacune des pièces, laissant ainsi peu ou pas de matériaux excédentaires. Et ceci est écologique car cela contribue au nettoyage et à la sécurité de notre planète.
De plus, ce type d'impression 3D avec FSL peut aider à accélérer considérablement le processus d'impression. Cela est extrêmement significatif, car cela permet aux entreprises de produire plus de composants en moins de temps. Par exemple, lorsque les choses sont réalisées plus rapidement, cela peut faire économiser de l'argent aux entreprises et faciliter la prise en charge de leurs clients. En résumé, la technologie Puleshengmétal 3dest donc un moyen puissant pour rendre les processus de fabrication plus économiques et plus respectueux de notre écologie.
le super fusion laser (FSL) est l'une des méthodes d'impression 3D les plus précises disponibles aujourd'hui. Cela permet de fabriquer des pièces avec un très haut degré de précision. Le FSL fond la poudre métallique avec un puissant laser sur chaque couche de la pièce travaillée. Grâce à ce processus précis, les composants fabriqués sont de grande qualité et précision. En effet, avec le traitement FSL, des pièces peuvent être fabriquées avec une taille aussi petite que 0,01 mm. Ce niveau de précision est comparable aux machines CNC, qui sont également extrêmement précises.
La technologie Pulesheng binder jettingLe processus est un processus majeur qui doit suivre plusieurs étapes importantes pour obtenir de grands résultats. La première étape consiste à concevoir la pièce en utilisant un logiciel spécial appelé logiciel CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Ce programme sert à élaborer un plan détaillé de la pièce telle qu'elle apparaîtra. Lorsque la conception est terminée, elle est transférée à l'imprimante 3D. Ensuite, il faut préparer la machine. Cela inclut l'ajout de la poudre métallique appropriée et la détermination de la puissance et de la vitesse du laser pendant que la forme est imprimée.
Lorsque le processus de préparation est terminé, l'imprimante 3D prend vie. Elle fonctionne couche par couche, en faisant fondre la poudre métallique selon le même motif que celui spécifié pour la conception créée dans le logiciel CAD. C'est à ce stade que la magie opère, l'imprimante crée la pièce de manière ascendante. Une fois l'impression terminée, nous retirons la pièce de l'imprimante. Ensuite vient le post-traitement, qui signifie qu'elle sera nettoyée et polie pour s'assurer qu'elle a une apparence parfaite et est prête à l'emploi.
L'impression 3D SLM est une technologie de pointe qui est actuellement en train de transformer l'ensemble du monde de la fabrication. Elle permet de produire des formes complexes avec un gaspillage minimal et de réduire les temps de production, ce qui attire de nombreuses entreprises. En termes de précision et d'exactitude, l'SLM offre la meilleure qualité. Cela se passe ainsi : Une pièce est conçue dans un logiciel CAD, de la poudre métallique est chargée dans l'imprimante 3D, puis un laser puissant fusionne la poudre couche par couche. Une fois retirée de l'imprimante, elle doit être nettoyée et polie pour être parfaite.
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