Alle kategorier
Løsning
Hjem> 3D print> Løsning

Løsning

1. BINDER JETTING 3D PRINTING

Den længere partnervaskel mellem Pollson og BJ-TECH & HP har drivet industrialiseringen af lim-additiv fremstilling (AM) og opnået masseproduktion.

I modsætning til andre AM-teknologier er metal-lim-sprøjtning ikke begrænset til prototypering eller småskala-produktion. Som en sinteringsbaseret proces har færdige dele egenskaber, der er egnet til praktiske anvendelser. De eksempeldele har næsten fuldt ud svaret til de færdige produktserie-dele, hvilket betyder, at denne proces kan opnå skalerbar 3D-metalfremstilling, nøjagtigt reproducerende de mest komplekse former - ikke kun på industrielt niveau, men også inden for den krævede tid og omkostningsramme.

Sintering baseret AM kræver en betydelig mængde faglig viden, hvilket også er ekspertisen for GKN Additive Company. Med denne ekspertise kan virksomheden (med hovedkvarter i Bonn, Tyskland, og produktionsskaber i USA, Tyskland og Kina) opdage potentielle problemer på forhånd og vide, hvordan de undgås fra starten af.

Vi tilbyder alle trin i den industrielle AM-produktudviklingscyklus, fra produkt design til 3D-printning, til sintering og afslutning.

2. SLM 3D PRINTING - Grøn laser

Pollson SLM-løsning Ved brug af en 532nm bølgelængdes grøn laser har den karakteristika som kort bølgelængde, høj effekt og høj strålekvalitet. Laserstyrkeoptioner inkluderer 500W, 700W, 1000W og 2000W, hvilket gør den til en ideel sinteringsløsning for materialer med høj refleksion og høj temperaturholdighed såsom kobber, guld, platin, aluminium, sølv, tantall og wolfram.

Hvorfor grøn laser

Absorptionsgraden for de fleste metalmaterialer overfor laser er højere ved korte bølgelængder; Modsigelsen er at bølgelængden er ekstremt kort. Mens man sikrer høj strålekvalitet, har teknisk vanskelighed ved at lave høj-effektlaser fordoblet. Grøn laser er i øjeblikket den eneste valgmulighed, der kan opnå mange fordele samtidig som kort bølgelængde, høj effekt og høj strålekvalitet.

3. AFPOVERING

DYEWIN eksplosionsbeskyttet automatisk pulverfjerningsanlæg SLS, MJF og andre specialiserede pulverfjerningsanlæg til pulver 3D-printningskomponenter kan automatisk fjerne pulver i batche med høj effektivitet, hvilket kan forbedre pulverfjernings-effektiviteten betydeligt og reducere omkostningerne. Anlægget styres via touchscreen og vises ved hjælp af digitale parametre for at forbedre anlæggets intelligens og nøjagtigheden af pulverrensningen. Udstyret med en 70L kurv for at håndtere flere 3D-printningskomponenter.

1. Én nøgle til at starte, manuel-automatisk integration

2. Batchvis automatisk fjerning af 3D-print puds

3. Jævnt rengøring af pud og undgå skade på komponenter

4. Pulsjfiltrering, støvfiltrering er renere og mere miljøvenlig

5. 5-15 minutter pr. cyklus, svarende til 3-4 manuelle sandstrålemaskineres proceshastighed, høj effektivitet

6. Udstyret anvender eksplosionsbeskyttede komponenter for at forbedre sikkerheden under pudrengøring

Tekniske specifikationer

Maskintype AUTO-JET C 700
Sandstråle materiale Glasperler
Pudfjerningscyklus tid 5-15min
Depowderingskapacitet pr. kørsel Op til 75% af EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 fuld byggejob
Rotationskurvets volumen 70L
Arbejdspladsens størrelse 1120*980*1230mm
Maskinstørrelse 1480*1580*1880mm
Maskinvægt 300kg
Automatiske Borcadid-sprøjter 2 stk
Manuelle Borcadid-sprøjter 1 Stk
Eksplosionsbeskyttet joniseret jet-stick 2 stk
Hi-Speed Düser 1 Stk
Komprimeret luftkrav Tørre/Ingen olie
Forbrug af komprimeret luft ≥2,4m³/min
Maskinens kapacitet 1.1KW
Strømforsyning 220V~50Hz

4. OVERFLADEBEHANDLING

DYEWIN AUTO-JET P 700 automatisk eksplosionsbevisst overfladebehandling udstyr til polymer 3D-printning professionelt overfladeudstyr. Gennem jet DYEWIN special sand lukkes effektivt porer på overfladen af printningen, visuelle effekter, forbedrer overfladeskygge og glans, er en vigtig del af farvekvalitetsgaranti. Enheden styres af touchskærm og vises ved digitale parametre for at forbedre enhedens intelligens og præcisionen af overfladebehandlingen. Den er også udstyret med en 70L kurv til at behandle flere 3D-printede dele.

Tekniske fordele:

1. Overfladegrus reduceres med 50%, og overflade- og glansaftryk af komponenterne forbedres betydeligt

2. Filterelement støbr fjernelse, effektivt filtrerer støv renere og mere miljøvenlige

3. Højtryksionisering kan effektivt fjerne statisk elektricitet fra arbejdskammeret og arbejdspladsens overflade

4. Udstyret med cyclonseparator er det bedre at rense støv og forurenninger i specielle sande materialer, hvilket forbedrer udnyttelsesgraden af materialerne og reducerer omkostningerne

5. Behandler effektivt PA12, PA11, PA6, TPU og andre materialer

Tekniske specifikationer

Maskintype AUTO-JET P 700
Sandstråle materiale DYEWIN Special Blastemateriale
Overfladebearbejdningstid 5-15min
Overfladebearbejdningsevne pr. kørsel Op til 75% af EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 fuld byggejob
Rotationskurvets volumen 70L
Arbejdspladsens størrelse 1120*980*1230mm
Maskinstørrelse 1480*1580*1880mm
Maskinvægt 300kg
Automatiske Borcadid-sprøjter 2 stk
Manuelle Borcadid-sprøjter 1 Stk
Selvioniserede Jet-Sprøjter 2 stk
Hi-Speed Düser 1 Stk
Komprimeret luftkrav Tørre/Ingen olie
Forbrug af komprimeret luft ≥2,4m³/min
Maskinens kapacitet 1.1KW
Strømforsyning 220V~50Hz

5. FÆRVELSE

DYEWIN intelligent farveanlægningmaskine er et professionelt udstyr til farveanlægning af polymer 3D-printede dele. Maskinen kontrollerer en tastekse operation via touchskærm, og hele farveanlægningsprocessen er automatiseret. Der kræves ingen manuel intervention i processen. Hele farveanlægningsprocessen er højgradigt effektiv i automatisk farveanlægning, og rene dele kan tages ud, når processen er færdig. Gennem kontrol af høj temperatur, høj tryk og temperaturstigning kan farvestoffet fuldt ud trænge ind i 3D-printede dele for at sikre ensartethed og konsekvens i farveanlægningen af printede dele. DW-50 er udstyret med en 50L farveanlægningscapacitet, passende for kunder med behov for massetilpasning, såsom prototypeværksteder og slutbrugerkunder.

Tekniske fordele:

01. Seludviklet farvestof har gennemgået EU-toj sikkerhedsstandard EN71

02. Passer til SLS/MJF/SLA

03. Automatisk farveanlægning uden manuel intervention

04. Høj fasthed på farven og ensartet overflade

05. RAL og PANTONE-farver kan tilpasses

Sammenlignet med traditionel færvelse

Tekniske specifikationer

Maskintype DW-50
Farveanlægningstid 1,5-2,5 Timer
Farvekapacitet Pr. Kørsel Op til 75% af EOS P396 eller HP MJF Fusion 4200 fuld byggejob
Farvevolumen 25L/37,5L/50L
Farvedybde 0,1-0,2mm
Farvetemperatur 110-130℃
Standard farve 12 farver (HP MJF Kun For 7 Farver)
Maksimalt Delstørrelse φ380*300mm
StøtteTeknologi SLS/MJF/SLA
Strømforsyning 3P 380V~50Hz
Maskinens kapacitet 7kW
Ressourcer Tør og oliefri komprimeret luft 2bar
Anbefaler brug af blødt vand
Maskinstørrelse 1250*850*1050mm

6. polering

Metallisk 3D-printefterbehandling MP30

Professionel løsning til efterbehandling af metallisk 3D-print, kan polere metaloverflade og forbedre overfladeroughness på 1-4μm. Kan understøtte en række metalliske 3D-printteknologier, herunder SLM, indirekte formgivning, titanlegeme, rostfrit stål, aluminiumlegeme og andre materialer.

email goToTop