I produktionsindustrien, en ny teknologi, der spændinger mennesker. Den kalder sig 3D print teknologi. Den har muligheden for at omkople, hvordan vi producerer og fremstiller forskellige varer. 3D-printning i stål er blandt de mest spændende anvendelser af denne teknologi. I denne artikel vil vi undersøge grundlaget for stål 3D-printningsprocessen for at se, hvordan stål 3D-printning er fordelagtig for industrien. Flere industrier afhænger af meget stabile komponenter for at fungere korrekt og effektivt. Tidligere ville dette blive udført ved en proces såsom forgning, kasting eller velding. Forgning — formgivning af metal ved hjælp af varme og tryk — molding er at hylde væske metal ind i en form, og velding er at tilslutte metalstykker. Med stål 3D-printning kan vi imidlertid fremstille disse dele hurtigere og til lavere omkostninger.
Stål 3D-printning er en teknologi, der har anvendelsesområder i flere sektorer, herunder, men ikke begrænset til, luftfart, automobil, medicinsk og industri. Det gør denne teknologi super divers, da de dele, vi kan fremstille med denne proces, er meget stærke, varige og kan have komplekse geometrier, som ville være svære at opnå med ældre teknikker. Stål 3D-printning kan være en stor hjælp inden for en sektor: byggeri. Sådan en teknologi kan også producere tilpassede implanter, der er designet til hver enkel person. Dette giver læger mulighed for at fremstille dele, der er tilpasset en persons krop. Den kan endda skabe kirurgiske instrumenter, der er lettere og mere præcise, hvilket yderligere øger sikkerheden og effektiviteten af operationer for både patienter og læger.
Stål 3D-printning kan også fortrænge bemærkelsesværdig styrke. Det producerer komponenter, der er rustfri og også meget godt i stand til at klare høj temperatur og tryk. Disse egenskaber gør det særlig afgørende ved fremstillingen af komponenter til luft- og rumfartindustrien samt bilindustrien, hvor sikkerhed og holdbarhed er avgørende.
Kostnads-effektiv produktion er en anden fantastisk fordel ved stål 3D-printning . Hvad dette betyder, er at det sparer penge, da det reducerer materialafspilding. Det kræver imidlertid mindre menneskelig indblanding, hvilket giver besparelser på tid og arbejde. Fordi stål 3D-printning kan lave dele hurtigere end traditionelle metoder, sparer dette ansatte tid på jobbet, hvilket gør dem mere produktive.
Mere og mere stål 3D-printning er en revolution inden for produktion. Det er en spændende teknologi til at fremstille ståldele hurtigere, billigere og med mere fleksibilitet. Det er ikke kun en kast, der er let at fremstille, men det har også fantastiske former, der er komplekse, og dets styrke kan ikke sammenlignes. Og det er holdbart i virkelig lang tid, hvilket gør det til den centrale teknologi, der virkelig bliver brugt inden for luftfart og bilindustrien.
Pollson fokuserer på Metal 3D-printning, pulverbæddet binder jetting og overordnet løsning for grøn laser metal 3D-printning. Har succesfuldt løst 3D-printningsproblemerne ved specielle metalliske materialer såsom høj resistensmetaller, tålemetaller og edelmetaller, og kan også tilpasse sig konventionelle metalmaterialer for at opnå mere effektiv og præcis printning.
Pollson har et omfattende udstyrsystem, fra design til printning, herunder MJF-printningsudstyr, BINDER JETTING-printningsudstyr og endda førende grøn laserprintere, samt efterbehandlingsudstyr med forskellige materialeteknologier, såsom klar pulveroverfladebehandling, farveindskoling og endda metalprint poleringsmaskiner. Vi ser frem til din forespørgsel.
Pollson blev grundlagt af et fremragende team med mange års erfaring inden for 3D-printning og additiv produktion, højteknologiske virksomheder specialiseret i 3D-print industrien. Pollson har ikke kun avancerede printteknologier, men også en komplet og professionel R&D-afdeling. Vi undersøger konstant nye teknologier, såsom den nyeste grønne lasersprint, og vi er professionelle og engagerede i udviklingen af additiv produktion.
Pollson har en komplet række processer, fra design til printning, til efterbehandling af printede dele, alt sammen overvåget personligt af vores professionelle ingeniører. Vi kontrollerer perfekt alle aspekter og opnår effektivt fordelene ved at kombinere professionalisme og teknologi, dedicate til udviklingen af additiv produktion.
EN
