3D پرنٹنگ (3DP)، جسے اضافی صنعتی طریقوں (AM) بھی کہا جاتا ہے، ایک طریقہ ہے جس میں تین بعدوں کے CAD ڈیٹا پر مبنی ثقیل حصوں کو مواد کی لayer by layer جمعیت کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
3D پرینٹنگ ٹیکنالوجی کی تاریخی ترقی ایک مستقیم طور پر ترقی اور وسعت کا عمل ہے۔ جلدی رپ ڈھونڈنے والی ٹیکنالوجی سے شروع ہو کر آج کے دنوں میں اس کے عام استعمال تک، 3D پرینٹنگ ٹیکنالوجی نے جواہری ڈزائن، جوتے کے ڈزائن اور تخلیق، صنعتی ڈزائن، معماري ڈزائن، مهندسی ڈزائن اور تعمیرات، موٹر گاڑیوں کے ڈزائن اور تخلیق، اور خلائی سفر اور دانتیات جیسے طبی شعبوں میں استعمال کیا گیا ہے۔
آسان اور تیز: 3D پرینٹنگ کامیوٹر گرافکس ڈیٹا سے کسی بھی شکل کے حصے کو مستقیم طور پر پیدا کر سکतی ہے، میکینیکل پروسس یا ماڈل کی ضرورت کے بغیر، مصنوعات کی ترقی کے دور کو بہت کم کر دیتا ہے اور مرکب یا خلاقانہ ڈزائن کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
تولید کے خرچوں کو کم کریں: 3D پرینٹنگ صنعتی عمل کو سادہ بناتی ہے اور مزدوری اور مواد کے خرچے کو کم کرتی ہے۔ روایتی صنعت سے مقابله کرتے ہوئے، 3D پرینٹنگ کو پیداوار خطوط کی ضرورت نہیں ہوتی، آسانی سے اپریٹ کیا جا سکتا ہے، اور مختلف قسم کی پrouducts تیزی سے اور کارآمد طریقے سے پیدا کیا جا سکتا ہے۔
معقد ساخت و ساز کی تیاری: 3D پرینٹنگ ٹیکنالوجی معقد جیومیٹریکل شیپز اور اندر کی ساخت و ساز تیار کرسکتی ہے جو روایتی صنعتی طریقوں سے دشوار ہوتی ہیں، براہ کرم صنعتی خرچ کو بڑھانے کے بغیر۔
R&D چکر کو کم کریں: 3D پرینٹنگ تیزی سے ماڈل تیار کرسکتی ہے، مصنوعات کی ترقی اور ٹیسٹنگ کے عمل کو تیز کرتی ہے، اور ڈیزائن سے بازار تک کے وقت کو کم کرتی ہے۔
تقسیم شدہ صنعت: بڑے مرکزی کارخانوں کی ضرورت کے بغیر، مختلف مقامات پر تولید کی جا سکتی ہے، جو تولید کی لطافت اور آسانی میں بہتری لاتی ہے۔
ماڈل کے خرچ کو کم کریں: کچھ مصنوعات کے لیے جو ماڈل کی ضرورت ہوتی ہے، 3D پرینٹنگ کی وجہ سے غیر مناسب ماڈل کی ضرورت کو کم کیا جا سکتا ہے یا یہ ممکن ہے کہ اس کی ضرورت مکمل طور پر ختم ہو جائے۔
مواد کی تنوع: مختلف مواد کا استعمال کرنے کی صلاحیت ہے، جن میں پلاسٹک، فلزات، سیرامکس، مرکب مواد شامل ہیں، تاکہ مختلف اطلاقی حالات کو مناسب بنایا جاسکے۔
فارم کسٹマイز کاری: گرینڈ کرنے والے مشتریوں کی ضرورتوں پر مبنی، آسانی سے انفرادي منتجات بنائیں تاکہ شخصی طور پر ڈیزائن کی ضرورتوں کو پورا کیا جاسکے۔
معاصر صنعت میں 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال دن روز بڑھتا جا رہا ہے، اور اس کے خاص فائدے خلق کرنے والوں کو زیادہ خیالات حاصل کرنے میں مدد دیتے ہیں۔ ٹریڈیشنل ما نفیکچرنگ طریقے کے مقابلے میں، 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کمپیوٹر ڈیزائن فائلز سے مستقیم طور پر اشیاء کو بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی کی لطافت نہ صرف شکل، سائز اور ساخت کی شخصی طور پر ٹیلور کاری کو ممکن بناتی ہے، بلکہ مرکب جیومیٹریکل ساختوں کو متعدد طریقوں سے جلدی اور درستی سے مٹیل پrouctس میں تبدیل کرتی ہے۔ 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی ڈیزائنرز اور Engineers کو مختلف عجیب و غریب کاموں کو بنانے کی آزادی دیتی ہے۔
3D پرینٹنگ ٹیکنالوجی کے بعد واقع پرداںسازی کو اس بات کا رجحان دیتا ہے کہ 3D پرینٹنگ مکمل ہونے کے بعد پرینٹ شدہ حصوں پر سلسلہ وار پرداںسازی اور معاملات کیا جائے، تاکہ بہتر سطحی کوالٹی، صحت و دقت، اور عملیات حاصل ہوسکیں۔ بازار میں دستیاب بعدی معاملات کے طریقے شامل ہیں: ڈھولنا، چمکانا، سپری، اور گرمی کے معاملات۔
Pollson - Dyewin بعدی پرداںسازی میں پاؤڈر کو ہٹانا، سطحی معاملات، رنگ لگانا، اور میٹل چمکانا شامل ہے۔
17-4PH Stainless Steel
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet 17-4PH استیلنیل سٹیل کو HP Metal Jet نظاموں میں پرداںسازی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 17-4PH کو اچھی مکانیکل خصوصیات اور بہت زیادہ قوت کی ضرورت پڑنے والی اطلاقات میں استعمال کیا جاتا ہے، جس میں بہت اچھی سیاہی کی ممانعت ہوتی ہے۔ یہ قابل قدر مواد فضائیات، طبی، دریائی، کھانا پکانے کی پرداںسازی، اور خودرو کی صنعتوں میں عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
میٹریل کے خصوصیات (نامی قيمتوں) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
معیار |
|
|
آزمایش کا طریقہ |
(H900) |
MPIF (H900) |
بالا ترین کششی قوت (MPa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (起码=1261) |
≥1070 |
میٹریکس کی قوت (MPa) |
XYZ |
µ=1152 (起码=1136) |
≥970 |
|
طولانگی (%) |
XYZ |
µ=6% (کم سے کم=4%) |
≥4% |
|
سطح Roughness(R a )2) |
XYZ |
|
7.8 µm (معمولی) |
|
سختی(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (کم سے کم=33) |
35 (معمولی) |
کثافت |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.65 (min=7.63) |
7.5 (معمولی) |
% |
|
>96% |
کیمیائی ترکیب [وزنی فیصد] |
|||||||||||
|
فی |
Ni |
Cr |
C |
Cu |
Nb+Ta |
منیزیم |
Si |
پی |
س |
کل دیگر |
Min |
توازن |
3.0 فیصد |
15.5% |
– |
3.0 فیصد |
0.15% |
– |
– |
– |
– |
– |
میکس |
|
5.0% |
17.5% |
0.07% |
5.0% |
0.45% |
1.0% |
1.0% |
0.04% |
0.03% |
1.0% |
نوٹ:
1) سب کے گزارشیہ قدرات نمایاں خصوصیات ہیں جو نامی ترکیب اور چگالی پر مشتمل ہیں
2) گزارشیہ قدر گرمی کے علاج سے متعلق ہے
3) دعویٰ: تمام گزارشیہ قدرات صرف رجوع کے مقصد کے لئے ہیں۔ یہاں موجود معلومات کو بغير اعلان تبدیل کیا جا سکتا ہے اور وہ خاص طراح کے مطابق ہیں۔ کسی بھی قدر پر کوئی ضمانت یا گارنٹی نہیں ہے۔
316L Stainless Steel
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L استیل کو HP Metal Jet سسٹم میں پرداخت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 316L کو اپلیکیشن میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں بہت زیادہ کورشین ریزسٹنس، عالی طولانی اور ڈکٹلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
عالي آلائی اور کم کاربن محتوائی کی وجہ سے 316L کو اتھارٹی، میڈیکل اور آئل/کیمیکل صنعتوں میں استعمال ہونے والے حصوں کے لئے بہترین چونکہ اس کی خصوصیات میں عالي قوت اور کورشین ریزسٹنس شامل ہیں۔
میٹریل کے خصوصیات (نامی قيمتوں) |
||||
|
|
|
HP Metal Jet |
معیار |
|
|
آزمایش کا طریقہ |
(اس سینٹرڈ) |
MPIF 35 |
بالا ترین کششی قوت (MPa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (min=557) |
≥450 |
پیداوار قوت (MPa) |
XYZ |
µ=227 (کم سے کم=216) |
≥140 |
|
طولانگی (%) |
XYZ |
µ=61% (کم سے کم=59%) |
≥40% |
|
سطح Roughness(R a )2) |
XYZ |
|
7.7 µm (معمولی) |
|
سختی (HRB) |
|
ASTM E18 |
µ=65 (کم سے کم=56) |
67 (معمولی) |
کثافت |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.86 (کم سے کم=7.84) |
7.6 (معمولی) |
% |
|
≥96% |
کیمیائی ترکیب [وزنی فیصد] |
|||||||||||
|
فی |
Ni |
Cr |
C |
مو |
منیزیم |
Si |
س |
ن |
او |
کل دیگر |
Min |
توازن |
10.0% |
16.0% |
– |
2.0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
میکس |
|
14.0% |
18.0% |
0.03% |
3.0 فیصد |
2.0% |
1.0% |
0.030% |
0.10٪ |
0.20% |
1.0% |
نوٹ:
1) سب کے گزارشیہ قدرات نمایاں خصوصیات ہیں جو نامی ترکیب اور چگالی پر مشتمل ہیں
2) گزارشیہ قدر گرمی کے علاج سے متعلق ہے
3) دعویٰ: تمام گزارشیہ قدرات صرف رجوع کے مقصد کے لئے ہیں۔ یہاں موجود معلومات کو بغير اعلان تبدیل کیا جا سکتا ہے اور وہ خاص طراح کے مطابق ہیں۔ کسی بھی قدر پر کوئی ضمانت یا گارنٹی نہیں ہے۔