GUIDER

GUIDE

1. Vad är 3D-skrivning?

3D-skrivning (3DP), även känd som additiva tillverkningsmetoder (AM), är en teknik för att tillverka fasta delar baserat på tre-dimensionella CAD-data genom lager för lager materialackumulering.

Historisk utveckling av 3D-skrivningstekniken är en kontinuerlig process av framsteg och expansion. Från tidiga snabbprototyp-tekniker till dess allmänna användning idag har 3D-skrivningstekniken använts inom design- och tillverkningsområden som smycken, skos design och tillverkning, industriell design, arkitektur, ingenjörskonstruktion, bilindustridesign och tillverkning, samt medicinska områden som rymdteknik och tandvård.

2. Vilka är fördelarna med 3D-skrivning?

Bekvämt och snabbt: 3D-skrivning kan direkt generera delar av vilken form som helst från datorgrafikdata, utan behov av mekanisk bearbetning eller former, vilket kraftigt förkortar produktutvecklingscykeln och uppfyller kraven på komplex eller kreativ design.

Förminska produktionsekvenserna: 3D-skrivning förenklar tillverkningsprocessen och minskar arbetskrafts- och materialkostnaderna. Jämfört med traditionell tillverkning kräver 3D-skrivning inte etablering av produceringslinjer, är enkelt att operera och kan snabbt och effektivt producera olika typer av produkter.

Tillverkning av komplexa strukturer: 3D-skrivningstekniken kan producera komplexa geometriska former och interna strukturer som är svåra att uppnå med traditionella tillverkningsmetoder utan att öka tillverkningskostnaderna.

Förkorta R&D-cykeln: 3D-skrivning kan snabbt producera prototyper, accelerera produktutveckling och testningsprocesser och förkorta tiden från design till marknadsinföring.

Distribuerad tillverkning: Utan behovet av stora centraliserade fabriker kan produktionen genomföras på olika platser, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten och bekvämligheten.

Minskar formkostnader: För vissa produkter som kräver former kan 3D-skrivning minska eller till och med eliminera behovet av dyra former.

Materiell mångfald: Kan använda olika material, inklusive plast, metaller, keramik, kompositmaterial etc., för att anpassa sig till olika tillämpningsområden.

Tillverkning på beställning: Baseras på kundens behov, enkelt tillverka unika produkter för att uppfylla kraven på personlig design.

Tillämpningen av 3D-skrivarteknik inom den moderna industrin blir allt vanligare, och dess unika fördelar gör det möjligt för skapare att uppnå mer imagination. Skillnaden mot traditionella tillverkningsmetoder är att 3D-skrivning möjliggör direkt tillverkning av objekt från datorbaserade designfiler. Den flexibilitet som denna teknik erbjuder möjliggör inte bara personlig anpassning av form, storlek och struktur, utan möjliggör också snabb och exakt konvertering av komplexa geometriska strukturer till konkreta produkter. 3D-skrivning möjliggör för designer och ingenjörer att skapa en mängd imponerande verk på egen hand.

3. Vad är efterbearbetningen av 3D-skrivning?

Efterbehandling inom 3D-skrivning syftar till en serie av bearbetningar och behandlingar av de utskrivna delarna efter att 3D-skrivningen är klar, med målet att få bättre ytkvalitet, noggrannhet och prestanda. Efterbehandlingsmetoder som finns på marknaden inkluderar rengöring, polering, sprayning och värmebehandling.

Pollson - Dyewin Efterbehandling inkluderar pulverborttagning, yttreatment, färgning och metallpolering.

4. Om 17-4PH.

17-4PH Roströd stål

EN 1.4542

UNS S17400

HP Metal Jet 17-4PH rostfritt stål är utformat för bearbetning i HP Metal Jet-system. 17-4PH används i tillämpningar som kräver hög styrka och goda mekaniska egenskaper med god korrosionsmotståndighet. Detta värdefulla material används omfattande inom flygindustrin, medicinskt, maritim, livsmedelsbearbetning och bilindustrin.

Materialegenskaper (Nominell Värden)
			HP Metal Jet	Referensmätning
		Testmetod	(H900)	MPIF (H900)
*Ultimate* *Dragning* *Styrka* *(mpa)*	XYZ	ASTM E8	µ=1277 (min=1261)	≥1070
*Tillgivningsstyrka (MPa)*	XYZ		µ=1152 (min=1136)	≥970
*Längd (%)*	XYZ		µ=6% (min=4%)	≥4%
*Yta* *Roughness(R* a )2)	XYZ		7.8 µm (typiskt)
*Härdlighet(HRC)*		ASTM E18	µ=40 (min=33)	35 (typiskt)
*Densitet*	g/cc	ASTM B311	µ=7.65 (min=7.63)	7.5 (typiskt)
*Densitet*	%		>96%

Kemisk sammansättning [vikt-%]
	*Färg*	Ni	Cr	C	Cu	*Nb+Ta*	Mn	*- Ja, det är det.*	P	S	*Total* *ANDRA*
Min	Bal	3.0%	15.5%	–	3.0%	0.15%	–	–	–	–	–
Max		5.0%	17.5%	0.07%	5.0%	0.45%	1,0 %	1,0 %	0,04 procent	0,03 %	1,0 %

Notering:
1) Alla angivna värden är typiska egenskaper vid nominell sammansättning och densitet
2) Angivet värde är vedert behandlat
3) Ansvarsfriskrivning: Alla angivna värden är enbart för referenssyfte. Informationen kan ändras utan meddelande och baseras på specifika tillämpningsdesigner. Inget garanti- eller ansvarstagande görs för dessa värden.

5. Om SS316L.

316L rostfritt stål
EN 1.4404
UNS S31603

HP Metal Jet 316L rostfritt stål är utformat för bearbetning i HP Metal Jet-system. 316L används i tillämpningar som kräver extremt hög korrosionsbeständighet, utmärkt sträckning och duktilitet.

Den höga legeringen och låga kolhalt gör 316L till en perfekt matchning för delar som används inom bil-, medicins- och olje/kemibranschen på grund av dess karakteristiska höga styrka och korrosionsbeständighet.

Materialegenskaper (Nominell Värden)
			HP Metal Jet	Referensmätning
		Testmetod	(som sinterad)	MPIF 35
*Ultimate* *Dragning* *Styrka* *(mpa)*	XYZ	ASTM E8	µ=561 (min=557)	≥450
*Avkastning* *Styrka(MPa)*	XYZ		µ=227 (min=216)	≥140
*Längd (%)*	XYZ		µ=61% (min=59%)	≥40%
*Yta* *Roughness(R* a )2)	XYZ		7,7 µm (typiskt)
*Hårdhet (HRB)*		ASTM E18	µ=65 (min=56)	67 (typiskt)
*Densitet*	g/cc	ASTM B311	µ=7,86 (min=7,84)	7.6 (typiskt)
*Densitet*	%		≥96%

Kemisk sammansättning [vikt-%]
	*Färg*	Ni	Cr	C	Mo	Mn	*- Ja, det är det.*	S	N	O	*Total* *ANDRA*
Min	Bal	10,0%	16,0%	–	2,0 %	–	–	–	–	–	–
Max		14.0%	18.0%	0,03 %	3.0%	2,0 %	1,0 %	0.030%	0,10%	0.20%	1,0 %