3D-skrivning är en jättebra metod för att skapa saker i tre dimensioner med design på en dator. Nu finns det en mycket intressant form av 3D-skrivning som kallas Selective Laser Melting, eller SLM. Den används för att skapa komplexa former och högprecisionskomponenter som skulle vara svåra att få med konventionella metoder. SLM är särskilt lämpat för att skapa delar som är svåra att producera via konventionella tillverkningsprocesser. I den här artikeln ska vi diskutera vad som gör SLM utmärkt för 3D-utskrift . Slutligen kommer vi att diskutera fördelarna med Selective Laser Melting inom ramen för tillverkade produkter och gå djupare in på processen för hur SLM-tekniken fungerar. Till sist berör vi på vilka sätt SLM 3D-skrivning revolutionerar tillverkningsindustrin och möjliggör mer exakta delar än någonsin tidigare att produceras.
Det gör Selective Laser Melting till en utmärkt 3D-skrivmetod; den kan skapa delar som är mycket svåra att tillverka med traditionella produktionsmetoder. SLM möjliggör konstruktionen av komplexa former och komponenter när hög precision krävs. SLM har en av de lägsta felraterna bland alla additiva processer. Det beror på att det bygger objekt lager för lager och säkerställer att varje lager passar perfekt ihop med det föregående. Dessutom, med Pulesheng Technologys SLM-teknik kan vi formge delar med en bred räcka av material, inklusive metaller, plast och keramik. Den kan användas i en mängd olika situationer, vilket gör den extremt flexibel.
SLM-tekniken har flera fördelar som gör den exceptionellt fördelaktig inom tillverkningsindustrin. En betydande fördel är att den har potentialen att producera komponenter som är högst komplexa och svåra att tillverka med konventionella metoder. Detta är särskilt viktigt i branscher där noggrannhet är av yttersta vikt. Inom flygindustrin till exempel måste delarna passa ihop smidigt på ett sätt som inte ställer säkerheten på spel. SLM har även andra fördelar, såsom möjligheten att skapa delar med hög grad av precision och finess. Detta är särskilt viktigt inom områden som hälso- och sjukvården, där små fel kan vara livshotande. Dessutom hjälper SLM-tekniken från Pulesheng Technology till att minska produktutvecklingstiden. Det gör dem mer responsiva och därmed mer konkurrenskraftiga när det gäller att uppfylla kundens önskemål och behov.
Hur fungerar SLM-tekniken? SLM-teknik skannar en pulvermaterial (ofta metallpulver) lager för lager med en kraftfull laser. När lasern träffar på pulvret smälter det och partiklarna fäster sig vid varandra för att skapa den önskade konfigurationen. När det första lagret är klart sprids ett nytt pulverlager över och smälts igen, upprepar processen tills den slutgiltiga formen är klar. Det lager för lager-processen är anledningen till att SLM är så bra på att bygga komplexa delar. När en del har skapats mäts volymen av slutmaterialet, vilket betyder att de knappast behöver någon efterbearbetning. Denna nivå av precision gör slm 3d-skrivning det mycket användbart för produktionen av högst komplexa delar.
SLM 3D-skrivning revolutionerar tillverkningsindustrin genom att möjliggöra för företag att tillverka elitdelen med enkelt. Ibland är det svårare att uppnå en perfekt komponent, fri från alla fel och defekter, med traditionella tillverkningsmetoder. Genom SLM-tekniken kan vi producera mycket mer systematiska och säkra komponenter. SLM kan till exempel tillverka kritiska element som turbinblad för flygmotorer, vilka måste konstrueras enligt extremt precisa specifikationer för säkerhet och prestanda. Dessutom är SLM också väl etablerat för framställning av personaliserade medicinska implantat för patienter. Det kommer också att möjliggöra mycket snabbare produktionsider så att företag kan uppnå högre produktivitet och arbeta effektivt.
SLM-tekniken känns igen för sina högprecisionsförmågor. Dess förmåga att tillverka delar med hög grad av noggrannhet gör det till en värdefull resurs för många industrier, särskilt inom flyg, medicin och bilindustrin. Behovet av perfekt anpassade delar är avgörande i dessa områden på grund av de stora konsekvenserna för säkerhet och prestanda. Liknande AM, slm 3d kan producera komplexa former som inte kan tillverkas med konventionella metoder. Förmågan att producera komplexa designer och högprecisionskomponenter möjliggör mer innovation och produktutveckling, vilket betyder att företag kan utforma nya produkter anpassade efter specifika kundbehov och önskemål.
Pollson grundades av ett utmärkt team med många års erfarenhet inom 3D-skrivning och additiv tillverkning, högteknologiska företag specialiserade på 3D-skrivningsindustrin. Pollson har inte bara avancerad skrivteknik, utan också ett komplett och professionellt forsknings- och utvecklingsavdelning. Vi utforskar ständigt nya tekniker, som den senaste grönlaserskrivningen, och vi är professionella och dedikerade till utvecklingen av additiv tillverkning.
Pollson har en komplett processkedja, från design till skrivning och efterbehandling av de skrivna delarna, allt övervakat personligen av våra professionella ingenjörer. Vi kontrollerar perfekt varje aspekt och uppnår effektivt fördelen av att kombinera expertis och teknik, ägnade åt utvecklingen av additiv tillverkning.
Pollson fokuserar på metall 3D-skrivning, pulverbäddssammanbindningsjetting och totala lösningar för grön lasers 3D-metallskrivning. Lyckades lösa problemen med 3D-skrivning av specialmetaller som hög motståndsmetaller, tålametaller och värdefulla metaller, och kan också anpassas till konventionella metallmaterial för mer effektiv och preciserad skrivning.
Pollson har ett omfattande utrustningssystem, från design till skrivning, inklusive MJF-skriverutrustning, BINDER JETTING-skriverutrustning och även ledande grönlaserutskrivare, samt efterbehandlingsutrustning med olika materialtekniker, såsom klar pulverytligarebehandling, färgläggning och även metallskrivpoleringsmaskiner. Vi ser fram emot din fråga.