Dugoletnje partnerstvo između Pollson i BJ-TECH & HP je potaklo industrijalizaciju lepljenja dodatne proizvodnje (AM) i postiglo masovnu proizvodnju.
Na razliku od drugih AM tehnologija, metalno lepljenje zaštitnim sprošćivanjem nije ograničeno na izradu prototipova ili male skale proizvodnje. Kao proces zasnovan na spajivanju, završeni delovi imaju karakteristike prikladne za praktičnu upotrebu. Uzorci su skoro potpuno odgovarali serijnim delovima završenog produkta, što znači da ovaj proces može postići skalabilno 3D štampa metala, tačno reprodukujući najkompleksnije oblike - ne samo na industrijskoj razini, već i unutar traženog vremenskog i troškovnog okvira.
Sintering baziran na AM zahteva značajan obim profesionalnog znanja, što je takođe stručnjak GKN Additive Company. Sa ovim stručnjakom, kompanija (štedionica u Bonnu, Nemačka, sa proizvodnim bazama u Sjedinjenim Državama, Nemačkoj i Kini) može da otkrije potencijalne probleme unapred i da zna kako ih sprečiti još prije nego što se dogode.
Pružamo sve korake industrialnog razvojnog ciklusa proizvoda AM, od dizajna proizvoda do 3D štampe, sinterovanja i završne obrade.
Pollsonova SLM rešenja koristeći 532nm talasnu dužinu zelenog lasera, imaju karakteristike kratke talasne dužine, visoke snage i visokog kvaliteta zraka. Opcije za snagu lasera uključuju 500W, 700W, 1000W i 2000W, što ga čini idealnim rešenjem za sinteranje materijala sa visokom reflektivnošću i otpornih materijala kao što su bakar, zlato, platina, aluminijum, srebro, tantal i volfram.
Koeficijent apsorpcije većine metalnih materijala prema laserskom zracenju je veći kod kraćih talasnih dužina; protivrečnost je u tome što je talasna dužina ekstremno krata. Dok se osigurava visoka kvaliteta zraka, tehnološka težina izrade visokosnaga lasera se udvostručila. Zeleni laser je trenutno jedina opcija koja može istovremeno da ostvari mnoge prednosti poput kratke talasne dužine, visoke snage i visokog kvaliteta zraka.
DYEWIN eksplozivno-osigurano automatsko opremenje za uklanjanje prašine SLS, MJF i druge profesionalne opreme za uklanjanje prašine sa prašinske 3D štampane delove može efikasno da ukloni prašinu u serijama, što znatno povećava efikasnost uklanjanja prašine i smanjuje troškove. Uređaj se upravlja dodirnim ekranom i prikazuje digitalnim parametrima kako bi se poboljšala inteligencija uređaja i tačnost čišćenja prašine. Opremljen je košem od 70L kako bi se obrađivalo više 3D štampanih delova.
1. Jedan ključ za pokretanje, ručno-automatska integracija
2. Grupno automatsko uklanjanje prašine 3D štampa
3. Ravnomerno čišćenje prašine i izbegavanje oštećenja delova
4. Pulsnom filtracijom, čišćenje prašine je čišće i ekološki prihvatljivije
5. 5-15 minuta po ciklusu, ekvivalentno brzini obrade 3-4 ručna pjeskobacača, visoka efikasnost
6. Oprema koristi protiveksplozivne delove što znatno povećava sigurnost procesa čišćenja prašine
Tip Mašine | AUTO-JET C 700 |
Materijal za pjeskobacanje | Склене биљке |
Vreme ciklusa uklanjanja prašine | 5-15min |
Kapacitet oprašivanja po jednom pokretanju | Do 75% od EOS P396 ili HP MJF Fusion 4200 punog posla |
Zapremina rotirajuće koše | 70L |
Veličina radnog prostora | 1120*980*1230mm |
Veličina mašine | 1480*1580*1880mm |
Težina mašine | 300kg |
Automatski Borcadid šipkasti izmetaci | 2 komada |
Ručni Borcadid šipkasti izmetaci | 1 kom |
Explozivno-osigurani jonizovani jet stik | 2 komada |
Visokobrzini izmetaci | 1 kom |
Potreba za pritiskanim vazduhom | Suvo/Bez ulja |
Potrošnja kompresiranog vazduha | ≥2.4m3/min |
Kapacitet mašine | 1.1кв |
Potrebna snaga | 220V~50Hz |
DYEWIN AUTO-JET P 700 automatsko eksplozivno-oprotivno opreme za obradu površine polimera za profesionalnu 3D štampa, kroz jet DYEWIN posebnu pjesku učinkovito zatvara porove na površini štampe, vizuelni efekti, poboljšava otpornost površine i sjaj, što je važan deo osiguranja kvaliteta bojenja. Uređaj se upravlja dodirnim ekranom i prikazuje digitalnim parametrima kako bi se poboljšala inteligencija uređaja i preciznost obrade. Takođe je opremljen košem od 70L da bi se obrađivalo više 3D štampanih dijelova.
Tehničke prednosti:
1. Roughness površine se smanjuje za 50%, a površinska iznosenost i sjaj dijelova su znatno poboljšani
2. Filtriranje prašine elemenata, učinkovito filtrira čišćenje prašine i eco-zaštita
3. Visokotlakna jonizacija može učinkovito ukloniti statiku iz radne sobe i površine radnog predmeta
4. Opremljen ciklonskim separatorom, bolje čisti nedovršene materijale i prašinu u posebnim pesčanim materijalima, povećava stopu korišćenja materijala i smanjuje troškove.
5. Efektivno obrađuje PA12, PA11, PA6, TPU i druge materijale.
Tip Mašine | AUTO-JET P 700 |
Materijal za pjeskobacanje | DYEWIN Special Blasting Material |
Vreme ciklusa za oblaganje | 5-15min |
Kapacitet oblaganja po pokretanju | Do 75% od EOS P396 ili HP MJF Fusion 4200 punog posla |
Zapremina rotirajuće koše | 70L |
Veličina radnog prostora | 1120*980*1230mm |
Veličina mašine | 1480*1580*1880mm |
Težina mašine | 300kg |
Automatski Borcadid šipkasti izmetaci | 2 komada |
Ručni Borcadid šipkasti izmetaci | 1 kom |
Auto-Ionizovani pritiskni šipkovi | 2 komada |
Visokobrzini izmetaci | 1 kom |
Potreba za pritiskanim vazduhom | Suvo/Bez ulja |
Potrošnja kompresiranog vazduha | ≥2.4m3/min |
Kapacitet mašine | 1.1кв |
Potrebna snaga | 220V~50Hz |
DYEWIN inteligentna mašina za bojenje je profesionalan aparat za bojenje polimernih dijelova 3D štampanja. Mašina kontrolira jednu ključnu operaciju putem dodirnog ekrana, a cijeli proces bojenja je automatiziran. Tijekom procesa nije potrebno ručno uklanjanje. Cijeli proces bojenja vrlo je efikasan u automatskom bojenju, a nakon završetka procesa mogu se izvući čistih dijelova. Putem kontrole visoke temperature, visokog tlaka i porasta temperature, boja može potpuno otići u 3D štampane dijelove kako bi se osigurala uniformnost i konzistentnost bojenja dijelova. DW-50 je opremljen s kapacitetom od 50L za bojenje, prikladan za klijente sa potrebama masovne prilagođenosti, kao što su fabrike prototipskih ruku, krajnji korisnici itd.
Tehničke prednosti:
01. Samodevni bojilići prošli su EU standard sigurnosti igračaka EN71
02. Prikladno za SLS/MJF/SLA
03. Automatski proces bojenja bez ručnog uklanjanja
04. Visoka otpornost na bojanje i ravnomerna površina
05. RAL i PANTONE boje mogu biti prilagođene
Tip Mašine | DW-50 |
Vrijeme ciklusa bojenja | 1.5-2.5 Sata |
Sposobnost Bojenja Po Pokretanju | Do 75% od EOS P396 ili HP MJF Fusion 4200 punog posla |
Zapremina Bojenja | 25L/37.5L/50L |
Dubina Bojenja | 0.1-0.2mm |
Temperatura Bojenja | 110-130℃ |
Стандард Цолор | 12 boja (HP MJF Samo Za 7 Boja) |
Maksimalna Veličina Dijela | φ380*300mm |
Podržana tehnologija | SLS/MJF/SLA |
Potrebna snaga | 3P 380V~50Hz |
Kapacitet mašine | 7kW |
Ресурси | Suvo i neolovljivo kompresirano zrak 2bar |
Preporučuje se meka voda | |
Veličina mašine | 1250*850*1050mm |
Metalna 3D štampanja posleobrada MP30
Profesionalno rešenje za posleobradu metalnog 3D štampanja, može polirati metalnu površinu, može poboljšati površinsku grubost od 1-4μm. Može podržati različite metode metalnog 3D štampanja uključujući SLM, neposredno oblikovanje, titanove aleije, nerđajući čelik, aluminijume aleije i druge materijale.