Ilgtspējīgais partnerattiecību starp Pollson un BJ-TECH & HP risinājums ir veicis lemoņa pievienojuma ražošanas (AM) industrializāciju un sasnieguši masveida ražošanu.
Atšķirībā no citiem AM tehnoloģiju, metāla lemoņa spertne nav ierobežota prototipu izstrādei vai mazumražošanai. Kā procesa balstīta uz sinterēšanu, beigās iegūtie daļiņas ir īpašības, kas piemērotas praktiskai lietošanai. Parauga daļiņas gandrīz pilnībā atbilst ražotas sērijas daļiņām, kas nozīmē, ka šis process var sasniegt skalējamu 3D metāla drukāšanu, precīzi atkārtodams visus sarežģītākos formas - ne tikai rūpniecības mērogā, bet arī ietilpstot noteikto laika un izmaksu rāmjiem.
Sintera procesa bāzētā AM prasa lielu profesionālu zināšanu daudzi, kas ir arī GKN Additive uzņēmuma specializācija. Ar šo specializāciju uzņēmums (kas atrodas Bonnā, Vācijā, un ražo produktus ASV, Vācijā un Ķīnā) spēj iepriekš noteikt iespējamās problēmas un zināt, kā tām novērst to radīšanu vispirms.
Mēs piedāvājam visas rūpnieciskās AM produktu izstrādes cikla posmas, no produkta dizaina līdz 3D printam, sinteram un pabeigšanai.
Pollson SLM risinājums, izmantojot 532nm vilciena garumu zaļo laseri, tam ir īpašības, kas ietver īsu vilciena garumu, augstu jaudu un augstu staru kvalitāti. Laseru jaudas opcijas ietver 500W, 700W, 1000W un 2000W, kas to padara par ideālu sinterēšanas risinājumu augstai atstarojošajai un refraktoru materiāliem, piemēram, kuprumam, zeltam, platīnam, alūminijam, sidrēm, tantalu un volfrāmam.
Vairumam metāllietojumiem lasera absorbēšanas koeficients ir augstāks ar īsākiem vilciena garumiem; pretstats ir, ka vilciena garums ir ļoti īss. Gar vienlaicīgu uzturēšanu augstas staru kvalitātes, radīt augstas jaudas laserus ir kļuvusi par divkāršām tehniskām grūtībām. Zaļais lasers pašlaik ir vienīgais risinājums, kas var vienlaikus sasniegt daudzas priekšrocības, piemēram, īsu vilciena garumu, augstu jaudu un augstu staru kvalitāti.
DYEWIN sprāģojošais automātiskais pulvera noņemšanas aparāts SLS, MJF un citiem profesionāliem pulvera noņemšanas ierīčiem pulvera 3D printa daļām var ar augstu efektivitāti automatizēti noņemt pulveri partijās, kas drastiski palielina pulvera noņemšanas efektivitāti un samazina izmaksas. Ierīce tiek darbināta ar spieķa ekrānu un parādīta ar digitālajiem parametriem, lai uzlabotu ierīces intelektualitāti un pulvera tīrīšanas precizitāti. Tiek piegādāts ar 70L korfu, lai apstrādātu vairāk 3D printa daļu.
1. Viens atslēgvārds, lai sāktu, rokotas-automātiskā integrācija
2. Partijas automātiska 3D printēšanas pulvera noņemšana
3. Vienmērīgi tīra pulvers un izvairās no daļu bojājumiem
4. Pulss filtrācija, putekļu filtrācija ir tīrāka un vēl vairāk videi draudzīga
5. 5-15 minūtes cikls, kas atbilst 3-4 rokas smilšu spraudzes mašīnu apstrādes ātrumam, augsts efektivitātes līmenis
6. Iekārtai tiek izmantoti sprādzienu novēršanas daļiņas, kas lielā mērā palielina pulvera tīrīšanas procesa drošību
Masīnas tips | AUTO-JET C 700 |
Smilšu spraudzes materiāls | Stikla gredzenes |
Pulvera noņemšanas cikla laiks | 5-15min |
Depowdering spēja katrā ciklā | Līdz 75% no EOS P396 vai HP MJF Fusion 4200 pilna izmantošanas darba |
Rotējošās kausas tilpums | 70L |
Darba vietas izmērs | 1120*980*1230mm |
Mašīnas izmērs | 1480*1580*1880mm |
Mašīnas svars | 300kg |
Automātiski Borcadid trauki | 2 gabali |
Manuālie Borcadid trauki | 1 gab |
Sabiedriskums pret sprādzienu Ionizētais Jet Stick | 2 gabali |
Augstas ātruma trauki | 1 gab |
Saspiestā gaisa prasība | Šķids/Bez olēna |
Saspiestā gaisa patēriņš | ≥2.4m3/min |
Mašīnas kapacitāte | 1.1 kW |
Enerģijas prasība | 220V~50Hz |
DYEWIN AUTO-JET P 700 automātiskais sprādziena aizsargkabines apstrādes iekārja polimera 3D printēšanas profesionālajai virsmas apstrādei, izmantojot DYEWIN speciālo smilšu sprādzienu, efektīvi slēdza drukājuma virsmas poras, uzlabo vizuālos efektus, palielina virsmas izturību un gaismiņu, kas ir svarīgs daļējs krāsošanas kvalitātes nodrošināšanai. Iekārta tiek darbināta ar spodra ekrānu un parādīta ar cipariem noteiktajos parametru laukos, lai uzlabotu iekārtas intelektuālumu un virsmas apstrādes precizitāti. Tajā ir iebūvēts arī 70L grozs, lai apstrādātu vairāk 3D printēšanas daļiņu.
Tehniskie priekšrocības:
1. Virsmas rupjums samazināts par 50%, un daļu virsmas izturība un gaismiņa lieliski uzlabota
2. Filtra elementa pulveru noņemšana, efektīvi filtrē pulveri, tīrāks un vairāk videi draudzīgs
3. Augstspieduma jonizācija var efektīvi noņemt statisko elektroskopiju darbības kameras un darbnīcas virsmai
4. Vilkājs ir aprīkots ar ciklonu atdalītāju, kas uzlabo materiāla izmantošanas efektivitāti un samazina izmaksas, tostarp siltuma un citu vielu nošķiršanu speciālos smilšu materiālos.
5. Efektīvi apstrādā PA12, PA11, PA6, TPU un citas vielas.
Masīnas tips | AUTO-JET P 700 |
Smilšu spraudzes materiāls | DYEWIN Special Blasting Material |
Cikla laiks slāņa veidošanai | 5-15min |
Slāņa veidošanas spēja vienā ciklā | Līdz 75% no EOS P396 vai HP MJF Fusion 4200 pilna izmantošanas darba |
Rotējošās kausas tilpums | 70L |
Darba vietas izmērs | 1120*980*1230mm |
Mašīnas izmērs | 1480*1580*1880mm |
Mašīnas svars | 300kg |
Automātiski Borcadid trauki | 2 gabali |
Manuālie Borcadid trauki | 1 gab |
Automātiski jonizētie straumes šautenes | 2 gabali |
Augstas ātruma trauki | 1 gab |
Saspiestā gaisa prasība | Šķids/Bez olēna |
Saspiestā gaisa patēriņš | ≥2.4m3/min |
Mašīnas kapacitāte | 1.1 kW |
Enerģijas prasība | 220V~50Hz |
DYEWIN intelektuālā krāsošanas mašīna ir profesionāla iekārta polimera 3D printēšanas daļu krāsošanai. Mašīna kontroliņa vienas atslēgas darbību caur spoguļa ekrānu, un vesels krāsošanas process ir automatizēts. Procesā nav nepieciešams manuāls iejaukums. Vesels krāsošanas process ir ļoti efektīvs automātiskā krāsošanā, un pēc tam, kad process ir pabeigts, var izņemt tīras daļas. Caurspiedot augstu temperatūru, augstu spiedienu un temperatūras pieaugumu, krāsa pilnībā ienira 3D printēšanas daļās, lai nodrošinātu printēšanas daļu vienmērību un saskaņotību. DW-50 ir aprīkots ar 50L krāsošanas apjomu, kas piemērots masveida pielāgošanas vajadzībām, piemēram, rokas plāksnes ražošanas uzņēmumiem, galvenajiem patērētājiem utt.
Tehniskie priekšrocības:
01. Pašizstrādātā krāsvielas ir apstiprinātas Eiropas Savienības spēles drošības standartā EN71
02. Piemērojams SLS/MJF/SLA
03. Automātisks krāsošanas process bez manuālas iejaukšanās
04. Augsta krāsu pastāvība un vienmērīgs virsma
05. Var pasūtīt RAL un PANTONE krāsas
Masīnas tips | DW-50 |
Krāsošanas cikla laiks | 1,5-2,5 stundas |
Krāsošanas spēja katrā ciklā | Līdz 75% no EOS P396 vai HP MJF Fusion 4200 pilna izmantošanas darba |
Krāsošanas apjoms | 25L/37,5L/50L |
Krāsošanas dziļums | 0,1-0,2mm |
Krāsošanas temperatūra | 110-130℃ |
Standarta krāsa | 12 krāsu (HP MJF tikai 7 krāsām) |
Maksimālais daļas izmērs | φ380*300mm |
Atbalsta tehnoloģiju | SLS/MJF/SLA |
Enerģijas prasība | 3P 380V~50Hz |
Mašīnas kapacitāte | 7kw |
Ietekmes | Sieviešu un bez olēna kompresora gaisa 2bar |
Ieteicams mīkstais ūdens | |
Mašīnas izmērs | 1250*850*1050mm |
Metāla 3D printa pēcpiegāde MP30
Profesionāla metāla 3D printa pēcpiegādes risinājums, var apglabot metāla virsmu, var uzlabot virsmas liecību līdz 1-4μm. Atbalsta dažādas metāla 3D printa tehnoloģijas, tostarp SLM, netiešo formēšanu, titanāloju, nestaino tēraudu, aliuminija aljansus un citus materiālus.