ポルソンとBJ-TECH&HPの長期的なパートナーシップは、接着剤を用いた付加製造(AM)の工業化を推進し、量産を達成しました。
他のAM技術とは異なり、金属接着スプレーテクノロジーはプロトタイピングや小規模生産に限定されません。焼結をベースとしたプロセスであるため、完成品は実用的な応用に適した特性を持っています。試作品はほぼ完全に量産品と一致しており、このプロセスがスケーラブルな3D金属印刷を実現できることを意味します。非常に複雑な形状も正確に再現でき、工業規模だけでなく、必要な時間とコストの枠組み内でも可能です。
焼結を基盤としたAM(増材製造)は、GKNアディティブ社の専門知識を必要とします。この専門知識により、同社(本社はドイツ・ボンにあり、生産拠点はアメリカ、ドイツ、中国にあります)は潜在的な問題を事前に検出し、それらが最初から発生することを防ぐ方法を知っています。
私たちは製品設計から3D印刷、焼結、仕上げまで、産業用AM製品開発サイクルのすべてのステップを提供しています。
PollsonのSLMソリューションは、532nm波長のグリーンレーザーを使用しており、短波長、高出力、高ビーム品質の特徴を持っています。レーザー出力オプションには500W、700W、1000W、2000Wがあり、銅、金、白金、アルミニウム、銀、タングステンなどの高反射性および難溶融材料の理想的な焼結ソリューションです。
ほとんどの金属材料は、波長が短いほどレーザーの吸収率が高くなります。しかし、波長が極端に短くなると、高品質なビームを確保しつつ、高出力レーザーを作成する技術的困難が倍増します。グリーンレーザーは現在、短波長、高出力、高ビーム品質といった多くの利点を同時に実現できる唯一の選択肢です。
DYEWINの防爆自動粉末除去装置は、SLS、MJFなどの粉末3D印刷部品向けの専用粉末除去装置で、高い効率でバッチ処理による自動粉末除去が可能であり、粉末除去効率を大幅に向上させ、コストを削減できます。この装置はタッチスクリーンで操作し、デジタルパラメータで表示されるため、装置の智能化と粉末清掃の精度が向上します。70Lのバスケットを装備しており、より多くの3D印刷部品を処理可能です。
1. 一つのキーで開始、手動・自動統合型
2. バッチ式自動3D印刷粉体除去
3. 粉体を均一にクリーニングし、部品の損傷を回避
4. パルスフィルトレーション、ほこりフィルトレーションがよりクリーンで環境に優しい
5. 1サイクル5-15分、手動サンドブラスト機の3-4倍の処理速度、高効率
6. 設備には防爆部品を採用し、粉体クリーニングプロセスの安全性を大幅に向上
機械の種類 | AUTO-JET C 700 |
サンドブラスト材料 | グラス・ビーズ |
脱粉時間 | 5-15分 |
1回の運転当たりの脱粉能力 | EOS P396またはHP MJF Fusion 4200のフルビルドジョブの最大75% |
回転バスケット容量 | ## 70L |
作業スペースサイズ | 1120*980*1230mm |
機械のサイズ | 1480*1580*1880mm |
機械の重量 | 300kg |
自動ボラードノズル | 2 pcs |
手動ボラードノズル | 1個 |
防爆イオン化ジェットスティック | 2 pcs |
高速ノズル | 1個 |
圧縮空気の必要量 | 乾式/オイルフリー |
圧縮空気の消費量 | ≥2.4m3/分 |
機械の容量 | 1.1kw |
電源仕様 | 220V~50Hz |
DYEWIN AUTO-JET P 700は、ポリマー3D印刷の専用表面処理機で、自動防爆機能付きです。DYEWIN特殊砂を使用して、印刷物の表面の孔を効果的に閉じ、視覚効果を向上させ、表面の耐摩耗性と光沢を改善し、染色品質保証の重要な部分となります。この装置はタッチスクリーンで操作でき、デジタルパラメータで表示され、装置の知能化と表面処理の精度が向上します。また、3D印刷部品をより多く処理できる70Lのバスケットも装備されています。
技術の利点
1. 表面粗さが50%減少し、部品の表面耐摩耗性と光沢が大幅に向上します。
2. フィルターエレメントによる集塵で、粉塵を効果的にフィルターし、より清潔で環境に優しいです。
3. 高圧イオン化により、作業室と作業物の表面から静電気を効果的に除去できます。
4. サイクロン分離装置を搭載しており、特殊な砂状材料の不純物や埃をより効果的に除去し、材料の使用率を向上させ、コストを削減します。
5. PA12、PA11、PA6、TPUなどの材料を効果的に処理できます。
機械の種類 | AUTO-JET P 700 |
サンドブラスト材料 | DYEWIN Special Blasting Material |
表面処理サイクル時間 | 5-15分 |
各ランごとの表面処理能力 | EOS P396またはHP MJF Fusion 4200のフルビルドジョブの最大75% |
回転バスケット容量 | ## 70L |
作業スペースサイズ | 1120*980*1230mm |
機械のサイズ | 1480*1580*1880mm |
機械の重量 | 300kg |
自動ボラードノズル | 2 pcs |
手動ボラードノズル | 1個 |
自動イオン化ジェットノズル | 2 pcs |
高速ノズル | 1個 |
圧縮空気の必要量 | 乾式/オイルフリー |
圧縮空気の消費量 | ≥2.4m3/分 |
機械の容量 | 1.1kw |
電源仕様 | 220V~50Hz |
DYEWINインテリジェント染色機は、ポリマー3D印刷部品を染色するための専門設備です。この機械はタッチスクリーンを通じてワンキー操作を制御し、全体の染色プロセスが自動化されています。プロセス中には手動での介入が必要ありません。自動染色における全工程は非常に効率的で、プロセスが完了後、清潔な部品を取り出すことができます。高温、高圧、温度上昇のコントロールにより、染料が3D印刷部品に十分に浸透し、印刷部品の均一性と染色の一貫性を確保します。DW-50は50Lの染色容量を備えており、大量カスタマイズのニーズを持つ顧客向けに設計されています。例えば、ハンドプレート工場やエンドユーザーなどです。
技術の利点
01. 自社開発の染料はEUのおもちゃ安全基準EN71を通過しました
02. SLS/MJF/SLAに対応
03. 手動による介入のない自動染色プロセス
04. 高い色持ちと均一な表面
05. RALおよびPANTONEカラーのカスタマイズが可能です
機械の種類 | DW-50 |
染色サイクル時間 | 1.5-2.5 時間 |
一回あたりの染色能力 | EOS P396またはHP MJF Fusion 4200のフルビルドジョブの最大75% |
染色容量 | 25L/37.5L/50L |
染色深さ | 0.1-0.2mm |
染色温度 | 110-130℃ |
標準色 | 12色 (HP MJF は7色のみ対応) |
最大部品サイズ | φ380*300mm |
サポート技術 | SLS/MJF/SLA |
電源仕様 | 3P 380V~50Hz |
機械の容量 | 7KW |
リソース | 乾燥かつ無油の圧縮空気 2bar |
軟水をお勧めします | |
機械のサイズ | 1250*850*1050mm |
金属3D印刷後処理 MP30
専用の金属3D印刷後処理ソリューションで、金属表面を研磨でき、表面粗さを1-4μmに改善できます。SLM、間接成型、チタン合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金などのさまざまな金属3D印刷技術をサポートできます。