3D: Tätä prosessia kutsutaan myös binder jettingiksi. Se on hauska teknologia, joka on olemassa jo yli kaksi vuosikymmentä, mutta se on edelleen runsaasti uutisarvoista tuotantotaloudessa tänään. Binder jetting on tietty menetelmä 3D-printtauksessa, joka tuottaa erilaisten materiaalien kerrokset erittäin ohuemmiksi sittemmin niitä yhdistämällä. Tämä antaa paljon luovuutta ja innovaatiota siinä, miten voimme luoda asioita.
Binder jet 3D-printtausmenetelmällä on etu, että se on paljon nopeampi ja halvempi kuin muut menetelmät kolmiulotteisten objektien luomiseksi. Se mahdollistaa yritysten tuottaa asioita nopeammin ja halvemminkin prosessissa. Binder jetting on monipuolinen valmistusprosessi: monia erilaisia materiaaleja voidaan käyttää binder jettingissä, mukaan lukien metalleja, saviaineita ja muoveja. Tämä tekee siitä metallinen 3D-tulostuskiilu on hyödyllistä laajalle kirjoille erilaisia projekteja. Binder jetting -tekniikka mahdollistaa myös monimutkaisempien muotojen ja suunnitelmien luomisen, jotka saattavat olla liian haastavia tai mahdotonta tuottaa muilla 3D-tulostustekniikoilla. Tämä avaa valtaisan määrän uusia mahdollisuuksia suunnittelijoille ja valmistelijoille.
Binder jetting -3D-tulostuksessa on kaksi pääaskeleetta. Ensinnäkin kerroksen verran jauhetta (voi olla hiekkaa tai metalia) levitetään tasaiseksi kerroksi tasan pinnalle (jota kutsutaan rakennusalustaksi). Seuraavaksi erityinen nestemaine, nimeltään binderi, hajotetaan jauheelle pienien suutojen kautta, samalla tavalla kuin inkijätulostin pudottaa mustetta. Binderi yhdistää jauhetta haluttuun muotoon tai malliin. Tätä prosessia toistetaan useita kertoja, lisäämällä yksi hyvin ohut kerros toisen päälle, kunnes koko 3D-objekti on valmis.
Tämä sisältää monia mielenkiintoisia sovelluksia binder jetting -3D-tulostukselle eri teollisuudenaloilla. Esimerkiksi ilmailuteollisuudessa binder jetting -menetelmää voidaan käyttää lentoimaratkojen ja moottorikomponenttien sekä niitä yhteenpitävien sulkipienoisten valmistamiseen. verkkopalvelu 3D-tulostus on erittäin tärkeää, koska lentokoneosat täytyy olla vahvoja ja luotettavia, jotta kaikki voivat olla turvassa. Valmistusteollisuudessa liitosinkastuksen voi hyödyntää työkalujen ja muovien tuottamiseen, joita käytetään muiden tuotteiden valmistuksessa. Tämä voi nopeuttaa tuotantoprosessia huomattavasti.
Yksi mielenkiintoisista sovelluksista liitosinkastuksen 3D-tulostukselle ovat synnetit, jotka ovat kehitetyjä kehostoiminnan korvaavia osia, jotka auttavat niitä ihmisiä, jotka ovat menettäneet armojaan. Teknologian avulla tehtyjen vaihtoehtoisten proteesioiden ansiosta ne voivat olla kevyempiä ja mukavampia kuin perinteiset proteesit, ja ne tulosta 3d-vaatimuksen mukaan voivat myös helpottaa proteesikäyttäjien elämää. Lisäksi liitosinkastusta voidaan käyttää henkilökohtaisten kengät ja ortoteerapiatuotteiden tuottamiseen, jotka ovat erilaisia jalan tukimuotoja. Ehkä tämä on syynä siihen, miksi kengän maastoiminen, joka tarjoaa mahdollisuuden täydellisesti sopiviin kengäksi, on saanut suosiota.
Tarjoaa kontekstia tähän suurempikokaiselle näkemykselle, binderjetaus edustaa yhtä muotoa 3D-tulostustechnologiasta. Lue, miten se eroaa muiden tekniikoiden, kuten pudotinlaiturin 3D-tulostamisen, kanssa. Vastaan kuin binderjettauksessa, pudotinlaiturin tulostuksessa todennäköinen pudotinkerroksen leviää tasaisesti tasalle pinnalle. Kuitenkin sen sijaan, että vedetään kiinteään muotoon nestemäisen liimain, käytetään laseria sulatettamaan pudot yhteen ja liittämään ne kiinteäksi muodoksi. Tämä liimakuplauksen sulatus tapahtuu kerroksittain, toistuvasti, kunnes koko 3D-objekti on valmis.
Binderjetaus on yksi heikommista 3D-tulostusmenetelmistä, ja verrattuna pudotinlaituri-3D-tulostukseen jälkimmäinen voi tuottaa parempia laatuja olevia objekteja, tarkempia ja parempia mekaanisia ominaisuuksia. Se tarkoittaa, että tuotteet, jotka on tulostettu pudotinlaiturilla, voivat olla paljon vahvemmat ja kestävämpiä verrattuna muihin. 3D-tulostus tarpeen mukaan kantava on kuitenkin se, että prosessi on hitaampi ja vaatii usein lisää rahaa käyttämään. Ja pudelointiprinttaus toimii yleensä vain kapeammalla materiaalien valikoimalla, pääasiassa metalleja ja muovia.
Pollson keskittyy metallin 3D-tulostukseen, pudotuslaatikkoon perustuvaan liimantuottoon ja vihreän laserin metalli-3D-tulostuksen yleiseen ratkaisuun. Onnistuneesti ratkaistiin erityisten metaallien, kuten korkean vastusmetallien, kestometaalien ja arvokkaiden metalien 3D-tulostusongelmat, ja se sopeutuu myös perinteisiin metalleihin tehokkaamman ja tarkemman tulostuksen saavuttamiseksi.
Pollsonilla on laaja laitteistojärjestelmä, joka ulottuu suunnittelusta tulostukseen, mukaan lukien MJF-tulostuslaitteet, BINDER JETTING-tulostuslaitteet ja jopa johtavat vihreät laseritulostimet sekä jälkikäsittelylaitteisto erilaisten materiaalitekniikoiden kanssa, kuten selkeän pudon pintauskohteen käsitteleminen, värimaalaus ja jopa metallitulostuspolttokoneet. Odotamme innolla sinun pyyntösi.
Pollson perustettiin erinomaiseksi tiimiksi, jolla on monien vuosien kokemus 3D-tulostuksessa ja additiivisessa valmistuksessa, korkeateknologiset yritykset, jotka erikoistuvat 3D-tulostusalaan. Pollsonilla on ei vain edistyksellinen tulostusteknologia, vaan myös täydellinen ja ammattimainen R&D-osasto. Me tutkimme jatkuvasti uusia tekniikoita, kuten viime aikoinen viherlaseritulostus, ja olemme ammattilaisia ja sitoutuneita additiivisen valmistuksen kehittämiseen.
Pollsonilla on täydellinen prosessijono, alkaen suunnittelusta ja päättyen tulostuksen jälkeiseen käsittelyyn, kaikki ne seuraavat ammattilaisinsinöörejämme henkilökohtaisesti. Me valvomme tarkasti jokaista näkökohtaa ja saavutamme tehokkaasti yhdistelmän ammattitaitoja ja teknologiaa, sitoutuneina lisääntävän tuotannon kehittämiseen.