EN
Snelkoppellings
3D-printing is 'n geweldige manier om dinge in drie dimensies te maak met ontwerpe op 'n rekenaar. Nou bestaan daar 'n baie interessante metode van 3D-printing bekend as Selektiewe Laser Smelting, of SLS. Dit word gebruik om komplekse vorms en hoë-naukeurige komponente te skep wat moeilik deur konvensionele metodes verkry kan word. SLS is spesifiek geskik vir die vervaardiging van onderdele wat moeilik deur konvensionele produksieprosesse gemaak kan word. In hierdie artikel sal ons bespreek wat SLS uitstekend maak vir 3D Druk . Ten slotte sal ons bespreek die voordele van Selektiewe Laser Smelting in die gebied van vervaardigde produkte, en wyser ingaan op die proses waarvolgens SLS-tegnologie werk. Uiteindelik sal ons raak op die maniere waarop SLS 3D-printing die vervaardigingsbedryf revolutioneer, en meer akkurate onderdele as ooit voorheen moontlik maak.
Dit maak Selektiewe Laser Smelting 'n geweldige 3D-drukmetode; dit kan komponente skep wat baie moeilik te maak is met tradisionele vervaardigingstegnieke. SLM maak die bou van komplekse vorms en komponente moontlik wanneer hoë presisie vereis word. SLM het een van die laagste foutkoerse van enige additiese proses. Dit is as gevolg van die feit dat dit objekte laag vir laag bou, om seker te stel dat elke laag perfek saamval met die vorige. Boonop, met Pulesheng Technology se SLM-tegnologie, kan ons dele vervaardig, deur 'n wyd verskeidenheid materiaal te gebruik, insluitend metaal, plastiek en keramiek. Dit kan in 'n wyd verskeidenheid situasies toegepas word, wat dit baie veelsydig maak.
SLM-tegnologie besit verskeie voordele wat dit uiterst voordelig maak binne die vervaardigingsdomein. 'n Beduidende voordeel is dat dit die potensiaal het om komponente te produseer wat hoogs kompleks en moeilik deur konvensionele metodes te vervaardig is. Dit tel spesifiek in bedrywe waar akkuraatheid van opperste belang is. In lughawe, byvoorbeeld, moet onderdele naadloos saamval in 'n manier wat veiligheid nie in gevaar stel nie. SLM het ook ander voordele, soos die vermoë om onderdele met 'n hoë mate van akkuraatheid en fynheid te skep. Dit is veral belangrik in gebiede soos gesondheidsorg, waar klein foute lewensbedreigend kan wees. Verder help die SLM-tegnologie van Pulesheng Technology om produkontwikkelingstyd te verminder. Dit laat hulle meer reaktief wees, en dus meer mededingend, ten opsigte van wat klante wil en nodig het.
Hoe werk SLM-tegnologie? SLM-tegnologie skandeer 'n verpulverde materiaal (gewoonlik metaalpoeier), laag vir laag, met 'n kragtige laser. Soos die laser die poeier raak, smelt dit en die deeltjies heg aan mekaar om die gewenste vorm te vorm. Een die eerste laag voltooi is, word 'n nuwe laag poeier oor die boonste versprei en weer gesmelt, tot die proses herhaal word totdat die eindige vorm voltooi is. Daarom is SLM so goed in die bou van intrikate stukke. Nadat 'n komponent geskep is, neem hulle die volume van die eindmateriaal en dit beteken dat hulle amper geen afwerking nodig het nie. Dus maak hierdie mate van presisie slm 3d druk dit baie nuttig vir die produksie van hoogst komplekse komponente.
SLM 3D-printing revolutioneer die vervaardigingsbedryf deur maatskappye in staat te stel om elite komponente sonder moeite te vervaardig. Soms is dit moeiliker om 'n perfekte komponent sonder enige gebreke en defekte te bereik deur tradisionele vervaardigingsmetodes. Deur SLM-tegnologie kan ons veel meer sistematiese en veilige komponente produseer. SLM kan byvoorbeeld kritieke elemente soos turbinblaaie vir vliegtuigmotore vervaardig wat na uiterst presiese spesifikasies gemaak moet word vir veiligheid en prestasie. Verder is SLM ook goed gevestig vir die vervaardiging van persoonlik ingestelde mediese implante vir pasiënte. Dit sal ook veel vinniger produksietyue moontlik maak om maatskappye in staat te stel om hoër produktiwiteit te bereik en doeltreffend te werk.
SLM-tegnologie word erken vir sy hoë presisievermoëns. Sy vermoë om komponente met 'n hoë mate van akkuraatheid te maak, maak dit waardevol vir baie bedrywe, veral lughawe, geneeskunde en motor. Die behoefte aan perfek passende komponente is kruisig in dié gebiede weens die groot gevolge vir veiligheid en prestasie. Soos AM, slm 3d is in staat om komplekse vorms te produseer wat nie met konvensionele metodes gemaak kan word nie. Die vermoë om komplekse ontwerpe en hoë-presisiekomponente te produseer, sterk meer innovasie en produkontwikkeling, wat beteken dat besighede nuwe produkte kan ontwerp wat gespesialiseerd is vir spesifieke klantebehoeftes en -wense.
Pollson is gestig deur 'n uitstekende span met baie jare ervaring in 3D-druk en Additiewe Vervaardiging. Hoogtegnologiese maatskappye wat spesialiseer in die 3D-drukbedryf. Pollson het nie net gevorderde druktegnologie, maar ook 'n volledige en professionele NVO-afdeling. Ons ondervors voortdurend nuwe tegnologieë, soos die onlangse groen laserdruk, en ons is professioneel en toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson het 'n volledige versameling prosesse, van ontwerp tot druk, tot navorsteboonse verwerking van gedrukte onderdele, alles persoonlik toegewys deur ons professionele ingenieurs. Ons beheer perfek elke aspek en bereik effektief die voordeel van die kombinasie van professionaliteit en tegnologie, toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson fokus op Metale 3D-druk, poedervoegbindjetting en Groen laser metaal 3D-druk oorheersoplossing. Suksesvol opgelos die 3D-drukprobleem van spesiale metaalmateriaal soos hoogs weerstandsbiedende metale, vuremetale en waardevolle metale, en kan ook aan konvensionele metallemateriaal aangepas word om effektiewer en presieser te druk.
Pollson het 'n omvattende toerustingstelsel, van ontwerp tot druk, insluitend MJF-druktuig, BINDER JETTING-druktuig, en selfs leiende groen laser drukkers, sowel as navor-proses-toerusting met verskillende materiaaltegnologieë, soos skoon poedervlakbehandeling, verf, en selfs metaal druk poliermasjiene. Ons kyk uit na u vraag.
