EN
Rýchle odkazy
V priemyselnom odvetví, nová technológia, ktorá nadcháva ľudí. Volá sa 3D tlač technológia. Ponúka možnosť prevrátenecky zmeniť spôsob, ako vyrobujeme a vyrábame rôzne tovarové skupiny. 3D tlač vo výsledku ocele je medzi najpodnievavejšími aplikáciami tejto technológie. V tomto článku si prešetrem základy procesu 3D tlače ocele, aby sme videli, Ako je 3D Tlač Ocele Užitočná pre Priemysel. Niekoľko priemyselných odvetví závisí na veľmi pevných komponentoch potrebných na ich správnom a efektívnom fungovaní. Predtým sa to robilo pomocou postupu ako foržovanie, lítenie alebo svařovanie. Foržovanie - tvorba kovu pomocou tepla a tlaku - lítenie je lianie kapalnej oceľ do formy, a svařovanie je spojovanie kusov kovu. S 3D tlačou ocele však môžeme vyrobiť tieto komponenty rýchlejšie a za nižšiu cenu.
Tlač 3D ocele je technológia, ktorá má aplikácie v niekoľkých oblastiach, vrátane, ale nie len, leteckej a vesmírnej, automobilovej, medicínskej a priemyselnej. To urobí túto technológiu super diverzifikovanou, pretože súčasti, ktoré môžeme vyvájať pomocou tohto procesu, sú veľmi silné, trvanlivé a môžu mať zložité geometrie, ktoré by bolo ťažké dosiahnuť staršími technikami. Ocele 3D tlač môže byť veľkou pomocou v jednom sektore: stavebnictve. Taká technológia môže tiež vyrábať na mieru šitý implántat, ktorý je prispôsobený každému jednotlivec. To umožňuje lekárjom vyrobiť kusy prispôsobené tela človeka. Môže dokonca vyrábať chirurgické nástroje, ktoré sú ľahšie a presnejšie, čím sa zvýši bezpečnosť a účinnosť operácií pre pacientov aj lekárov.
Ocele 3D tlač si tiež pýcha úžasnou silou. Vyrábajú sa z neho časti, ktoré sú odolné pred zardobením a dokážu veľmi dobre prestať vysoké teploty a tlak. Tieto vlastnosti ho robia špeciálne dôležitým pri výrobe komponentov pre letecký a automobilový priemysel, kde je bezpečnosť a trvanlivosť kľúčové.
Stačiteľná výroba je ďalšou úžasnou výhodou ocele 3D tlač . To znamená, že šetrí peniaze, keďže zníži množstvo odpadu materiálu. Vyžaduje však menej ľudského zásahu, čo umožňuje ušetriť čas a prácu. Keďže 3D tlač ocele vie vyrobiť časti rýchlejšie ako tradičné metódy, ušetria sa pracovníkom čas na práci, čo im umožňuje byť produktívnejšími.
Čoraz viac a viac ocele 3D tlač je revolúcia v výrobe. Je to úžasná technológia na výrobu oceleových častí rýchlejšie, lacnejšie a s viacou flexibilitou. Nie je to len lis, ktorý je jednoduchý na výrobu, má tiež skvelé tvarové komplexné tvary a jeho odolnosť sa nedá porovnať, a je trvanlivý naozaj dlho, čím sa stáva centrálnou technológiou, ktorá sa skutočne premení na leteckú a automobilovú.
Pollson sa zaoberá Metalickou 3D tlačou, tlačou na práškovom ložisku pomocou binder jetting a celkovým riešením Zeleného laserovej kovovej 3D tlače. Úspešne riešime problémy 3D tlače špeciálnych kovových materiálov, ako sú vysoko odolné kovy, ťažkopлавné kovy a cenné kovy, a môžeme sa tiež prispôsobiť bežným kovovým materiálom pre dosiahnutie efektívnejšej a presnejšej tlače.
Pollson má komplexný systém vybavenia, od dizajnu po tlač, vrátane MJF tlačového vybavenia, BINDER JETTING tlačového vybavenia a dokonca aj vedúcich zelených laserových tlačiarne, ako aj vybavenie na ďalšiu spracovanie s rôznymi materiálovými technológiami, ako je čistenie práškom na povrchovej úprave, barvenie a dokonca i mačkanie metalických tlačových výrobkov. Tešíme sa na vašu žiadosť.
Pollson bol založený vynikajúcim tímom s mnohoročným skúsenosťami v 3D tlači a aditívnom výrobe, vysoko technologickou spoločnosťou specializujúcou sa na priemysel 3D tlače. Pollson má nie len pokročilé technológie tlače, ale aj kompletnú a profesionálnu oddelenie R&D. Neustále skúmajúme nové technológie, ako napríklad nedávne zelené laserové tlač, a sme profesionálni a venovaní rozvoju aditívneho výrobného procesu.
Pollson má kompletný súbor procesov, od dizajnu po tlač a ďalšie úpravy vytištenej časti, všetky osobne dozorujú naši profesionálni inžinieri. Dokonale ovládame každý aspekt a efektívne dosahujeme výhodu kombinácie profesionalizmu a technológie, zaoberajúc sa rozvojom aditívneho výrobného procesu.
